[发明专利]深孔数控精细冷焊接设备

说明书

本发明提供了一种深孔数控精细冷焊接设备，它包括焊机轨道、焊机、长杆焊枪、自校正定距杆和升降式枪架，所述焊机行走于焊机轨道上，所述焊机连接长杆焊枪的一端，所述升降式枪架用于托举长杆焊枪，所述自校正定距杆设于长杆焊枪另一端的下端，所述定距杆的下端设置光滑的圆头或安装走珠，所述长杆焊枪另一端的枪头竖直设置，喷嘴朝下，送丝导管的出丝端水平的正对于喷嘴的出口一侧。该深孔数控精细冷焊接设备通过自校正定距杆解决了外壁和内孔不同心的问题，通过升降式枪架解决弧压稳定的问题，送丝导管的角度设置保证焊接成形的稳定问题。

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，具体的说，涉及了一种深孔数控精细冷焊接设备。

背景技术

在再制造领域，各种管材内外壁的增材焊接技术是关键技术，其焊接质量直接决定了产品的再制造质量。

在深孔焊接工艺中，目前主要面临的问题是管材的外壁和内孔不同心问题，导致管材通过外壁固定以后，不同心问题引发的焊接头与内孔壁间距失准，高低起伏，焊接质量差。

目前常用的方法是在焊头部位加装距离传感器，实时的调整焊头位置，实现精细化的焊接，但是该工艺仅限孔深较浅的管材，深孔焊接工艺所采用的焊枪长度较长，甚至在2米以上，焊枪头部感应，后方调整，再传导至前方的过程很慢，响应不及时，仍影响焊接质量。

另外，由于焊枪长度过长，焊枪容易发生晃动，导致弧压的不稳定。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种解决不管材外壁和内孔不同心问题、保证弧压稳定和焊接成形稳定、低温焊接的深孔数控精细冷焊接设备。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种深孔数控精细冷焊接设备，包括焊机轨道、焊机、长杆焊枪、自校正定距杆和升降式枪架，所述焊机行走于焊机轨道上，所述焊机连接长杆焊枪的一端，所述升降式枪架用于托举长杆焊枪，所述自校正定距杆设于长杆焊枪另一端的下端。

基上所述，所述自校正定距杆的下端设置光滑的圆头或安装走珠。

基上所述，升降式枪架为液压支架或气动支架或丝杆支架。

基上所述，所述升降式枪架的顶部安装被动式的顶轮，所述顶轮上设置U形槽或契合所述长杆焊枪外轮廓的槽。

基上所述，所述长杆焊枪另一端的枪头竖直设置，喷嘴朝下，送丝导管的出丝端水平的正对于喷嘴的出口一侧，所述送丝导管的出丝端自长杆焊枪的另一端伸出后先向下弯曲再向内弯曲平滑过渡至水平角度。

基上所述，所述焊机上设有连接长杆焊枪的摆动器，所述长杆焊枪为TIG焊枪，还包括焊丝热丝系统，所述焊丝热丝系统连接所述送丝导管用于加热焊丝，所述焊机的电源采用逆变式脉冲低温低压焊接电源，所述长杆焊枪内设置水冷循环管道。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在长杆焊枪的下方安装升降式枪架，用于中继支撑焊枪，避免因焊枪长度过长导致喷嘴处晃动的情况，解决弧压不稳定的问题，进一步，在长杆焊枪的另一端安装自校正定距杆，随着管材自身的转动，即便外壁和内孔不同心，在自校正定距杆的支撑下，枪头喷嘴与内孔表面的距离始终受自校正定距杆确定，保持不变，进一步的保证了焊弧的稳定可靠。

进一步的，送丝导管的出丝端水平的对应至喷嘴的出口位置，保证了焊接成形的稳定。

进一步的，采用TIG技术、摆动技术和热丝方式焊接，辅以逆变式脉冲低温低压焊接电源和水冷循环系统，结合参数控制，将焊接温度控制在较低温度，避免焊接过热造成活件退火。

附图说明

图1是本发明中深孔数控精细冷焊接设备的结构示意图。