[发明专利]一种节能型板状冲压件

说明书

本发明涉及一种节能型板状冲压件，包括底座；底座的底端四周均固定连接有支撑柱，且底座的顶端通过连接板与顶座固定连接；顶座；顶座的底端固定连接有液压缸，且液压缸的活塞杆通过螺栓固定连接有冲压模；工作台；工作台固定连接于底座上，且工作台的顶端设置有下模座，下模座上设置有工件本体；高度调节机构；高度调节机构连接于连接板，高度调节机构包括电机、螺纹杆、条形槽口、调节块和螺母，能够根据冲压工件本体的高度大小进行调节铰接座的距离，能够使得压板能够充分的对工件本体进行压持，避免在冲压加工时加工件出现位移，减小了冲压的误差，保证了加工的工件本体的精密度，不造成资源的浪费，节约了材料。

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，具体为一种节能型板状冲压件。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术；

而在以往的冲压设备，往往都是单一的对工件进行冲压，需要多次调换冲压模具的角度才能完成冲压件的生产，需要进行对工件进行不同角度进行冲压，浪费了大量时间，增加了生产的成本，且现有的冲压设备大都不具有夹紧功能，使得在冲压时容易产生位移，从而导致误差，最终造成材料资源的浪费；

综上所述，本申请现提出一种节能型板状冲压件来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种节能型板状冲压件，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型板状冲压件，包括底座；所述底座的底端四周均固定连接有支撑柱，且所述底座的顶端通过连接板与顶座固定连接；顶座；所述顶座的底端固定连接有液压缸，且所述液压缸的活塞杆通过螺栓固定连接有冲压模；工作台；所述工作台固定连接于底座上，且所述工作台的顶端设置有下模座，所述下模座上设置有工件本体；高度调节机构；所述高度调节机构连接于连接板，所述高度调节机构包括电机、螺纹杆、条形槽口、调节块和螺母，所述连接板上均开设有条形槽口，且所述螺纹杆转动连接于条形槽口，且所述螺纹杆的一端穿过连接板和顶座与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装与顶座上，所述螺母固定镶嵌于调节块内，且所述螺母转动连接于螺纹杆；固定机构；所述固定机构连接于高度调节机构，所述固定机构包括连接件、气缸、铰接座、转杆、铰杆和压板，所述连接件的两端分别与调节块以及铰接座固定连接，所述铰杆通过转杆转动连接于铰接座，所述铰杆的一端通过吊耳和销轴与压板铰接，所述气缸固定连接于铰接座上，且所述气缸的输出轴通过吊耳和销轴与铰杆铰接；角度调节机构；所述角度调节机构连接于工作台；减震机构；所述减震机构连接于连接板上。

优选的，所述角度调节机构包括环形滑条、环形滑槽、转轴、涡轮和蜗杆，所述工作台上开设有环形滑槽，所述下模座的底端通过环形滑条滑动连接于环形滑槽，所述转轴的一端与下模座固定连接，且所述转轴的另一端穿过底座与涡轮固定连接，所述蜗杆通过安装座转动连接于底座的底端，且所述涡轮与蜗杆相匹配。