[发明专利]一种包角可调式拉伸弯曲矫直机

说明书

本发明提供一种包角可调式拉伸弯曲矫直机，属于矫直机技术领域。该矫直机包括转向辊、入口张紧辊组、辊距刻度尺、辊距移动丝杠罩、下辊辊距移动机构、防护罩、出口张紧辊组、下辊辊距移动机构、上辊辊距移动机构、辊距指示针、楔块、中央联结立柱、机架、升降机、升降机电机和升降同步连接杆。转向辊、入口张紧辊组、第一弯曲辊、中间弯曲辊、矫直辊、出口张紧辊组按照带钢运行的方向依次设置，第一弯曲辊、中间弯曲辊和矫直辊下部设置辊距移动丝杠罩和辊距刻度尺，上部设置辊距指示针。该矫直机可以改善各规格的带钢焊缝连续过拉矫机时，带材的破鳞效果以及板形质量，减少酸洗工艺的酸耗量，提升酸洗工艺的作业效率，增加企业经济效益。

技术领域

本发明涉及矫直机技术领域，特别是指一种包角可调式拉伸弯曲矫直机。

背景技术

在冷轧生产工艺中，拉矫机承担着机械破鳞和改善板形的作用，然而，在实际生产中，由于拉矫机生产带钢品种复杂多样，对工作辊的承载能力提出挑战，尤其是在生产高强钢时，带钢张力过大，导致工作辊的磨损剧烈程度增加，工作辊换辊频繁，同时也给支撑辊轴承造成一定程度损伤；另外，考虑到焊缝处的焊接质量不稳定，如果在拉矫时，拉矫弯曲曲率过大会导致焊缝破坏。因此，对于拉矫机的使用过程中，不仅仅要保证破鳞效果、改善板形的能力，更要关注工作辊辊耗以及轴承使用寿命等生产成本。

现有拉矫机的布置形式为固定式，带钢的破鳞效果仅依靠拉矫机设备的各辊系的插入深度来决定，针对多种复杂的钢种而言，仅仅依靠插入深度的改变来实现破鳞效果与改善板形，拉矫效果并不太理性。目前现有拉矫机设备在生产复杂多样的钢种时，主要存在的问题是：1、拉矫破鳞能力以及改善板形能力因带钢板形、强度等因素而有明显差异；2、对各种复杂规格的带钢的适应性较差，固定式辊距使拉矫机破鳞能力仅满足于工艺参数的设置；3、辊距固定的拉矫机在生产高强钢时，会出现辊系磨损严重、轴承失效等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用复杂带钢规格、提高破鳞效果、改善板形质量、提升酸洗效率、减少辊系磨损、降低轴承寿命失效几率、提高设备安全性、降低生产成本、增加企业经济效益的包角可调式拉伸弯曲矫直机。

该拉伸弯曲矫直机包括转向辊、入口张紧辊组、辊距刻度尺、辊距移动丝杠罩、下辊辊距移动机构、防护罩、出口张紧辊组、上辊辊距移动机构、辊距指示针、楔块、中央联结立柱、机架、升降机和升降同步连接杆，转向辊、入口张紧辊组、第一弯曲辊、中间弯曲辊、矫直辊、出口张紧辊组按照带钢运行的方向依次设置，各辊距之间的距离可以根据带钢规格型号进行适时调整。第一弯曲辊、中间弯曲辊和矫直辊设置在机架上，第一弯曲辊、中间弯曲辊和矫直辊的下辊盒均连接下辊辊距移动机构，第一弯曲辊、中间弯曲辊和矫直辊的上辊盒均连接上辊辊距移动机构，第一弯曲辊和矫直辊的上辊上部设置辊距指示针，中间弯曲辊上辊上部为中央联结立柱，中央联结立柱上方设置楔块，升降机与机架相连。楔块采用液压系统控制。当二级系统根据带钢运行规格，指示辊距进行调节后，采用液压楔块锁紧，保证各装置的精准稳定，不发生偏移。

中央联结立柱设置在机架中间。以中央联结立柱为分界线，左侧为第一弯曲辊组，右侧为矫直辊组，根据系统设定参数，分别向两侧移动距离，进行调整辊间距，缩短调整时间，提高工作效率。

其中，第一弯曲辊、中间弯曲辊和矫直辊的下辊下部设置辊距移动丝杠罩和辊距刻度尺。

第一弯曲辊的下辊下部设置第一弯曲辊下辊盒，中间弯曲辊的下辊下部设置中间弯曲辊下辊盒，矫直辊的下辊下部设置矫直辊下辊盒。

下辊辊距移动机构伸出机架部分包有防护罩。

第一弯曲辊的上辊上方设置弯曲辊上辊盒，矫直辊的上辊上方设置矫直辊上辊盒。

升降机包括升降丝杠、升降机电机、同步机构连接处和升降底座；升降机安装在升降底座上，升降机连接同步机构连接处，升降机电机上部连接升降丝杠。