[发明专利]一种防腐涂层及其涂装工艺

说明书

本发明公开了一种防腐涂层，包括以下重量份的原料：水性双组分聚氨酯80～90份、水溶性酚醛树脂20～27份、纳米金属粒子6～9份、纳米石墨烯1.8～2.8份、纳米二氧化硅3～4.5份、分散剂2～2.5份、消泡剂1～1.4份、流平剂0.8～1.2份。本发明的防腐涂层通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的水性双组分聚氨酯、水溶性酚醛树脂、纳米金属粒子、纳米石墨烯、纳米二氧化硅、分散剂、消泡剂、流平剂，既充分发挥各原料的优点，又相互补充，相互促进，制得的防腐涂层具有优异的耐腐蚀性能；且耐水性好，机械强度高，和热稳定性好，耐磨性能优良，总之综合性能好。

技术领域

本发明涉及涂料及其涂装技术领域，具体涉及一种防腐涂层及其涂装工艺。

背景技术

涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

用水代替有机溶剂或分散介质是水性涂料的最大特点。正因如此，使用水性涂料可节约大量的石油类资源，大大减少涂料中有机溶剂挥发对大气的污染。而水性聚氨酯涂料是水性涂料的一种，在这种优势的基础上又融入了聚氨酯涂料优异的耐磨性、优良的耐化学药品和耐油性、耐高温和低温固化性能以及涂膜固化后的无毒性等特性，使得水性聚氨酯涂料被称为典型的环保型低VOC涂料。但是与传统的溶剂型聚氨酯涂料相比较，其耐水性较差，机械强度低，耐老化性和热稳定性也不够强。

基于上述情况，本发明提出了一种防腐涂层及其涂装工艺，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐涂层及其涂装工艺。本发明的防腐涂层通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的水性双组分聚氨酯、水溶性酚醛树脂、纳米金属粒子、纳米石墨烯、纳米二氧化硅、分散剂、消泡剂、流平剂，既充分发挥各原料的优点，又相互补充，相互促进，制得的防腐涂层具有优异的耐腐蚀性能；且耐水性好，机械强度高，和热稳定性好，耐磨性能优良，总之综合性能好。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种防腐涂层，包括以下重量份的原料：

水性双组分聚氨酯80～90份、

水溶性酚醛树脂20～27份、

纳米金属粒子6～9份、

纳米石墨烯1.8～2.8份、

纳米二氧化硅3～4.5份、

分散剂2～2.5份、消泡剂1～1.4份、流平剂0.8～1.2份。

本发明的防腐涂层通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的水性双组分聚氨酯、水溶性酚醛树脂、纳米金属粒子、纳米石墨烯、纳米二氧化硅、分散剂、消泡剂、流平剂，既充分发挥各原料的优点，又相互补充，相互促进，制得的防腐涂层具有优异的耐腐蚀性能；且耐水性好，机械强度高，和热稳定性好，耐磨性能优良，总之综合性能好。

优选的，所述防腐涂层包括以下重量份的原料：

水性双组分聚氨酯85份、

水溶性酚醛树脂23.5份、

纳米金属粒子7.8份、

纳米石墨烯2.3份、

纳米二氧化硅3.7份、

分散剂2.25份、消泡剂1.2份、流平剂1份。

优选的，所述水性双组分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、超支化水性聚氨酯和水性多异氰酸酯，其中三者的质量之比为65：(25～45)：(1～3)。