[发明专利]一种电路板膜渣的处理方法

说明书

本发明的目的是提供一种企业内部完全处理膜渣的方法，以浓硫酸作为脱水碳化物质处理膜渣，以电解除铜后的微蚀废液为芬顿氧化物质处理含膜渣废液，最终被氧化、碳化后的残渣进入含铜污泥中。

技术领域

本发明涉及电路板制造过程中产生的废物处理的技术，特别涉及一种电路板膜渣的处理方法。

背景技术

印制电路板生产过程中需要使用干膜、湿膜和阻焊等有机感光材料，当有机干膜、湿膜和阻焊在显影后、退膜后，就会有显影、退膜废液和膜渣等有机废物产生，再进行过滤、压榨和酸析最后形成膜渣。

膜渣呈强碱性、高COD（化学需氧量），含有树脂和大量有机物，膜渣以半固体黏性状态呈现，其含水率高达60%~100%，按照2016年环保总局发布的《国家危险废物名录》，膜渣定义为HW12危险废物，需要经过危废焚烧处置。

随着工业产生量的不断上升，以及环保法规的要求越来越严格，且可以处置该类危险废弃物的处理量有限，导致处置成本逐年上升，企业负担很重。

每焚烧一吨膜渣，企业需要支付给焚烧处置单位人民币5000元/吨，目前一般是将产生的膜渣重量予以降低，处理工艺是：

（1）在退膜段安装在线双螺杆脱水机对生产线的膜渣脱水，减重效果为40%~60%，但还是存在膜渣需要处理的问题；

（2）在废水站对显影、退膜废液进行酸析处理，然后捞出浮起的膜渣按照危废处理，存在劳动强度大的问题；

（3）以上处理后的膜渣属于危废，转移给有资质单位进行焚化处理，每吨处理费用为5000元/吨以上。

对膜渣进行双螺杆脱水及处理，虽说减重了一半左右，但是另一半仍然需要委托资质单位运输和处理，存在危废转移泄露的风险和焚烧污染大气环境的风险，处理成本居高不下。

因此，在电路板行业中都急切盼望有一种企业内部完全处理膜渣的方法，能够就地处理而且成本比较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种企业内部完全处理膜渣的方法，本发明以浓硫酸作为脱水碳化物质处理膜渣，以电解除铜后的微蚀废液为芬顿氧化物质处理含膜渣废液，最终被氧化、碳化后的残渣进入含铜污泥中，按照HW22分项的危废进行处理。

本发明通过以下步骤来实现：

步骤S1、在脱水碳化池中，把经过双螺杆脱水机处理之后的膜渣倒入脱水碳化池，加入浓硫酸，经过搅拌混合进行反应，浓硫酸从膜渣的有机化合物中夺取与水分相当的氢和氧，使膜渣中的有机物脱水碳化，浓硫酸处理之后加水稀释后泵入酸析氧化池继续进行处理。

步骤S2、在酸析氧化池中加入显影退膜液，把电解除铜后的微蚀废液泵入酸析氧化池，再加上脱水碳化池处理之后的混合液，最后加入硫酸亚铁进行曝气，在酸性条件下氧化剂和硫酸亚铁共同作用下产生芬顿反应的效果，对膜渣中的有机物进行氧化和分解。

步骤S3、氧化分解之后的混合液静置沉淀，残渣沉淀下来泵入污泥池，污泥压滤成泥饼。

在步骤S1中，使用的浓硫酸能使有机物质失水碳化，并不是因为浓硫酸吸取了有机物内部所含有的水分（结晶水），而是把组成有机物成分里的氢、氧元素的原子按2:1的比率（水的组成比）从有机物里夺取出来，形成硫酸的水合物，同时剩下有机物组成中的碳，对浓硫酸来说，它起了脱水作用，对有机物来说，则发生了碳化现象。