[发明专利]电力传输用铝合金导线的加工方法

说明书

本发明公开了一种电力传输用铝合金导线的加工方法，包括以下步骤：将碳纤维和玄武岩纤维置于放纱架上分纱，每根碳纤维和玄武岩纤维的张力均调整至0.3~0.4kg，将调整好张力和直线度的碳纤维和玄武岩纤维进行脱水处理，然后牵引通过恒温胶槽浸润热固性树脂组合物；所述热固性树脂组合物包括以下重量份组分：双酚A型环氧树脂、酚醛型氰酸酯树脂、羟甲基乙二胺、4,4’‑二苯醚双马来酰亚胺、1,6‑己二醇二缩水甘油醚、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚、四对甲苯基硼化四苯基膦。本发明制得的高导电耐热铝合金导线耐高温性能得到了极大的改善，玻璃化温度达到200℃以上，能够保证树脂长期在高温下工作并保持稳定的性能，提高了制得铝合金导线的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝合金导线领域，尤其涉及一种电力传输用铝合金导线的加工方法。

背景技术

电力远距离输送，地上部通常采用钢芯铝绞线，地下采用外表面挤包绝缘层的绝缘电缆。然而钢芯铝绞线抗张强度差，架空敷设跨距受到限制，且架空弛度大，不仅造成架设成本高，而且抵抗外力能力差，遇突然外力如大风、暴雨，容易发生断线事故。

碳纤维复合芯铝绞线是传统钢芯铝绞线的更新换代产品，此类铝绞线的核心技术在于芯棒的制造，现有复合纤维芯棒存在耐热性和圆整度差等问题从而影响铝绞线性能。因此，如何改善芯棒性能，从而研发出一种电力传输用铝合金导线的加工方法，成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明目的在于提供一种电力传输用铝合金导线的加工方法，该方法制备得到的铝合金导线耐热性能优良，用于架空输电线路铺设时使用寿命长，能够有效降低维护成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电力传输用铝合金导线的加工方法，所述高导电耐热铝合金导线包括复合纤维加强芯和铝合金导体层，此铝合金导体层由绞合于复合纤维加强芯外的铝合金单线组成；

所述电力传输用铝合金导线的加工方法包括以下步骤：

S1. 将碳纤维和玄武岩纤维置于放纱架上分纱，每根碳纤维和玄武岩纤维的张力均调整至0.3~0.4kg，将调整好张力和直线度的碳纤维和玄武岩纤维进行脱水处理，然后牵引通过恒温胶槽浸润热固性树脂组合物；

所述热固性树脂组合物由以下重量份组分组成：双酚A型环氧树脂55份、酚醛型氰酸酯树脂20份、羟甲基乙二胺25份、4,4’-二苯醚双马来酰亚胺8份、1,6-己二醇二缩水甘油醚28份、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1份、四对甲苯基硼化四苯基膦0.3份、2,5-二甲氧基苯乙胺0.6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、N-苯基-2-萘胺1.8份、液体丁腈橡胶8份；

S2. 使浸润过热固性树脂组合物的碳纤维和玄武岩纤维通过加热成型模具固化成型，制得复合纤维加强芯；

S3. 加工制得直径9.5mm的铝合金杆，然后通过铝合金拉丝机拉丝得铝合金单线，此铝合金单线合金成分重量百分比控制在：Zr：0.03~0.2%、Y：0.01~0.15%、B：0.02~0.25%、Sc：0.005~0.01%、杂质0.3%、其余为铝；

S4. 将若干根铝合金单线绞合于复合纤维加强芯外表面形成铝合金导体层，制成高导电耐热铝合金导线成品。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述碳纤维为聚丙稀腈基碳纤维。

2. 上述方案中，所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为300~500。

3. 上述方案中，所述碳纤维和玄武岩纤维的截面积比例为3：1~1：1。

4. 上述方案中，所述加热成型模具分三区加热，三区温度分别为：120~140℃、170℃、180~195℃。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：