[发明专利]一种用于压铸机电器控制柜外壳制作方法

权利要求书

1.一种用于压铸机电器控制柜外壳，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部外壁左右两侧均设有前后贯通的第一T型滑槽（2），所述第一T型滑槽（2）内滑动连接有第一T型滑块（3），所述第一T型滑块（3）顶部固定设有侧板（4），两组所述侧板（4）顶部设有顶板（5），所述顶板（5）底部外壁矩形阵列设有四组第二T型滑块（6），所述侧板（4）顶部外壁设有与第二T型滑块（6）相配合的第二T型滑槽（7），所述顶板（5）顶部外壁中心设有上下贯通的气泵安装槽（8），两组所述侧板（4）相对一侧外壁的前后两侧均设有滑槽（9），左右同侧的两组所述滑槽（9）内滑动连接有安装板（10），两组所述侧板（4）相背一侧外壁中心均设有左右贯通的过滤器安装槽（14），所述顶板（5）顶部外壁与气泵安装槽（8）连接处的四周、侧板（4）与过滤器安装槽（14）连接处的四周均矩形阵列设有四组安装孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机电器控制柜外壳，其特征在于：所述底板（1）顶部和底部外壁均设有涂漆层（16），顶部所述涂漆层（16）顶部外壁由下至上依次设有防潮防腐层（17）、绝缘层（18）和阻燃海绵层（19）。

3.根据权利要求2所述的一种用于压铸机电器控制柜外壳，其特征在于：所述阻燃海绵层（19）顶部外壁均匀设有凹槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机电器控制柜外壳，其特征在于：所述顶板（5）和底板（1）相背一侧外壁中部的前后两侧均设有螺孔（13），所述螺孔（13）内设有锁紧螺丝（12），所述安装板（10）顶部和底部均设有与锁紧螺丝（12）相配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸机电器控制柜外壳，其特征在于：所述第一T型滑槽（2）与第二T型滑槽（7）相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种用于压铸机电器控制柜外壳，其特征在于： 所述顶板（5）和底板（1）相对一侧外壁均设有与安装板（10）相配合的密封槽（11）。

7.一种用于压铸机电器控制柜外壳制作方法，其特征在于：该制作方法步骤如下：

S1：底板（1）、侧板（4）、顶板（5）和安装板（10）均采用模具浇铸成形，然后通过冲压机在顶板（5）和侧板（4）上开设气泵安装槽（8）和过滤器安装槽（14），在侧板（4）和安装板（10）上开设表盘安装槽和接线孔，然后通过螺孔加工设备在顶板（5）顶部外壁与气泵安装槽（8）连接处的四周、侧板（4）与过滤器安装槽（14）连接处的四周开设安装孔（15），然后在顶板（5）和底板（1）的密封槽（11）开设螺孔13，然后对底板（1）、侧板（4）、顶板（5）和安装板（10）进行打磨抛光；

S2：打磨抛光后的底板（1）、侧板（4）、顶板（5）和安装板（10），通过采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，摩擦清理表面附着的污秽物，再利用脱脂液对表面进行多次小量擦拭，至表面无油脂残留，然后再次利用干净的水对表面进行清洗，残留的脱脂液，再采用干燥装置对进行干燥，然后用喷枪在表面进行规律地喷涂防锈漆，喷枪垂直于物料表面，以16 ～20 cm/s的速度均匀移动，喷枪压力是0.3～0.4MPa，喷枪喷嘴与物料距离为30～40 cm，喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作，待防锈漆干燥后，即可进行组装；

S3：在进行组装时，首先将气泵的底座通过螺丝固定在顶板（5）上，过滤器的连接件通过螺丝固定在侧板（4）上，然后将侧板（4）底部的第一T型滑块（3）滑入底板（1）顶部的第一T型滑槽（2）内，再将两组安装板（10）插入前后两组滑槽（9），再将第二T型滑块（6）滑入第二T型滑槽（7）内将顶板（5）固定在两组侧板（4）和两组安装板（10）顶部，再将锁紧螺丝（12）旋入螺孔（13）将安装板（10）固定即可。