[发明专利]伞形齿纹零件的检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种伞形齿纹零件的检测装置及检测方法，检测装置包括定心凸缘，其包括挡板和一端与所述挡板固定连接的柱形凸缘；阶梯柱，其包括固定连接且同轴设置的第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱能够插入所述定心凸缘的中心孔并与其间隙配合；至少三根圆棒，所述柱形凸缘插入待检测伞形齿纹零件的中心孔内且所述挡板与待检测伞形齿纹零件的远离齿纹的端部相抵时，所述圆棒能够插入待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内，所述第一圆柱插入所述定心凸缘的中心孔且所述第二圆柱的端部边缘能够与插入待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内的圆棒相抵。该伞形齿纹零件的检测装置可以有效地降低伞形齿纹零件检测的成本以及节约检测时间。

技术领域

本发明涉及齿轮技术领域，更具体地说，涉及一种伞形齿纹零件的检测装置及检测方法。

背景技术

一些采用伞形齿纹啮合的机械零部件，其齿纹结构从不同方向(齿顶向和齿底向)观测存在不同角度，齿深及齿宽等尺寸也难以直接测量，尤其是斜向结构(伞形)的齿纹，同时齿数较多不易逐一检测。

现有技术中的检测方式主要为对齿纹啮合结构的伞形齿纹零部件进行齿纹解剖后，再做3D扫描测绘与设计图纸的齿纹特征尺寸进行比对，该检测方法检验时间较长、成本高昂且只能是进行单个抽检时采用，无法对所有伞形齿纹零件的齿纹进行检测。

综上所述，如何有效地降低伞形齿纹零件检测的成本以及节约检测时间，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种伞形齿纹零件的检测装置，该伞形齿纹零件的检测装置可以有效地降低伞形齿纹零件检测的成本以及节约检测时间，本发明的第二个目的是提供一种应用上述伞形齿纹零件的检测装置的检测方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种伞形齿纹零件的检测装置，包括：

定心凸缘，其包括挡板和一端与所述挡板固定连接的柱形凸缘，所述定心凸缘上开设有贯穿所述挡板和柱形凸缘的中心孔；

阶梯柱，其包括固定连接且同轴设置的第一圆柱和第二圆柱，且所述第一圆柱的直径小于所述第二圆柱的直径，所述第一圆柱能够插入所述定心凸缘的中心孔并与其间隙配合；

至少三根圆棒，所述柱形凸缘插入待检测伞形齿纹零件的中心孔内且所述挡板与待检测伞形齿纹零件的远离齿纹的端部相抵时，所述圆棒能够插入待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内，所述第一圆柱插入所述定心凸缘的中心孔且所述第二圆柱的端部边缘能够与插入待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内的圆棒相抵。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述第一圆柱插入所述定心凸缘的中心孔后，所述第一圆柱与所述定心凸缘的中心孔内壁之间的距离为0.1±0.02mm。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述圆棒插入所述待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内后，所述圆棒不凸出所述待检测伞形齿纹零件的齿纹槽的齿纹顶端。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述圆棒的数量为三根，且插入位于所述定心凸缘和阶梯柱之间的待检测伞形齿纹零件的齿纹槽内时，三根所述圆棒沿着同一圆周均匀分布。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述柱形凸缘插入待检测伞形齿纹零件的中心孔后，所述柱形凸缘与待检测伞形齿纹零件的中心孔内壁之间的距离小于0.05mm。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述挡板和柱形凸缘为一体式结构。

优选地，上述伞形齿纹零件的检测装置中，所述第一圆柱和第二圆柱为一体式结构。

一种应用如上述中任一项所述的伞形齿纹零件的检测装置的检测方法，包括步骤：

将定心凸缘上的柱形凸缘插入待检测伞形齿纹零件的中心孔，且使挡板与待检测伞形齿纹零件的远离齿纹的端部相抵；