[发明专利]一种由石墨尾矿制备高强保温砌块的方法

权利要求书

1.一种由石墨尾矿制备高强保温砌块的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将石墨尾矿置于球磨装置中进行球磨粉碎处理，过250～350目筛；

S2，将上步获得的石墨尾矿粉体置于振动磁选床中分离出石墨尾矿粉体中的磁性物质，保留非磁性的石墨尾矿粉体；

S3，将上步保留的石墨尾矿粉体置于反应釜中，并加入强酸液进行酸洗，去除金属及金属氧化物，酸洗温度为80～120℃，酸洗时间为0.5～2h；

S4，使用工业净水对酸洗后的石墨尾矿粉体清洗至中性；

S5，将上步清洗后的石墨尾矿粉体置于烘箱中烘烤至含水量5～10％，烘烤温度为100～120℃；

S6，将上步获得的石墨尾矿粉体置于高压加热釜中，充入氮气保护，加热至400～600℃，快速释放压力，获得膨化石墨尾矿粉体；

S7，混料，取膨化石墨尾矿粉体20～40份、水泥20～40份和高岭土20～40份、水10～40份，混合搅拌；

S8，取混料浇注到模具中，振动10～20秒排气，再将模具置于20～30℃通风环境中预养护3～5h，脱模再将定型混料置于蒸汽环境中养护5～10h，蒸汽温度120～180℃，蒸汽压力0.2～0.8MPa；

S9，检查，入库。

2.根据权利要求1所述的一种由石墨尾矿制备高强保温砌块的方法，其特征在于，所述S3中强酸液为盐酸溶液或硝酸溶液，所述盐酸溶液或硝酸溶液的浓度为10～20％。

3.根据权利要求1所述的一种由石墨尾矿制备高强保温砌块的方法，其特征在于，所述S7中膨化石墨尾矿粉体、水泥和高岭土的总份数为100份，所述水的占比为水泥的二分之一至与水泥同重。