[发明专利]一种模块复合风管生产用自动施压设备

说明书

本发明涉及一种模块复合风管生产用自动施压设备，其包括四个夹紧平移机构，每个夹紧平移机构均由平移组件和夹紧组件构成，平移组件包括固定长框、驱动电机、丝杆和滑块，夹紧组件包括夹紧调节部、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相互平行且同一侧的端部通过夹紧调节部与滑块连接，夹紧调节部可调节第一压辊和第二压辊之间的距离以夹紧或松开矩形风管的相应侧壁，四个固定长框垂直交错布置以在中部围成一个矩形框且至少有一组相邻的固定长框分别连接有推动其移动的伸缩机构。优点为，四对相应的第一和第二压辊可对矩形风管四个侧壁进行全面均匀的自动施压，生产效率高，施压后矩形风管内外筒与夹芯保温板粘附牢固，产品质量好。

技术领域

本发明属于模块复合风管生产设备领域，具体涉及一种模块复合风管生产用自动施压设备。

背景技术

模块复合风管正逐步得到大规模应用，该产品具有气密性好，强度高，耐酸碱、防锈蚀、消音效果好以及保温一体成型等优点。目前模块复合风管采用的制作工艺多样化，且均采用手工为主、机械工具类为辅的制作方式，这种方式产品生产效率、成本和质量控制均无法保证。附图1所示工艺为复合风管制作时经常使用的外内筒制作工艺，先用单层彩钢板分别折弯成型得外筒、内筒并切割出适当尺寸的四块保温材料且双面施胶，然后保温材料放置于内外筒间组装，组装后施压使其粘附成一体，即得模块复合风管，其在使夹芯保温材料与内外筒粘附成一体时是采用手工施压方式完成，不足之处在于：四个侧壁被手工施压时只能凭感觉进行且施加压力的作用点单一，很难保证施加压力全面且均匀，故经常会出现夹芯保温材料与内外筒粘附不牢固而脱附的问题，严重影响产品质量。

发明内容

本发明提供一种模块复合风管生产用自动施压设备，旨在解决采用手工施压制作复合风管时生产效率低及易导致夹芯保温板与内外筒粘附不牢脱附带来的质量问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种模块复合风管生产用自动施压设备，其包括四个与矩形风管四侧壁一一对应的夹紧平移机构，每个所述夹紧平移机构均由平移组件和夹紧组件构成，所述平移组件包括固定长框、驱动电机、丝杆和滑块，所述驱动电机固定于所述固定长框的一端，所述丝杆与所述固定长框的两端转动连接且所述驱动电机输出端通过联轴器与所述丝杆的一端固定连接，所述滑块位于所述固定长框内且与所述丝杆螺旋传动连接，所述夹紧组件包括夹紧调节部、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊相互平行且同一侧的端部通过所述夹紧调节部与所述滑块连接，所述夹紧调节部可调节所述第一压辊和第二压辊之间的距离以夹紧或松开矩形风管的相应侧壁，四个所述固定长框垂直交错布置以在中部围成一个矩形框且至少有一组相邻的所述固定长框分别连接有推动其移动以调节所述矩形框尺寸的伸缩机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述夹紧调节部包括第一固定块、第二固定块及若干限位杆，所述限位杆穿过所述第一固定块和第二固定块上开设的限位孔且滑动配合，所述第一压辊一端与所述第一固定块固定连接，所述第二压辊一端与所述第二固定块固定连接，所述滑块上固定有伸出所述固定长框的两个彼此平行的连接耳，所述限位杆的两端与两个所述连接耳垂直固定连接，两个所述连接耳上分别设有用于调节所述第一固定块与第二固定相互靠近或远离的调节螺栓或电动缸。

采用上述进一步结构改进的好处为，结构简单，第一固定块和第二固定块可沿两连接耳之间的限位杆滑动，则调节螺栓旋转或电动缸伸缩时均能较好的保证第一及第二固定块仅有相互靠近或远离的自由度，从而平稳的带动第一及第二压辊相互靠近或远离，实现对矩形风管侧壁的夹持施压或全面施压完成后的解除夹持以便矩形风管的取出。

进一步，所述调节螺栓与所述连接耳螺纹连接且所述调节螺栓上螺纹连接有止退螺母，所述调节螺栓的下端与相应的所述第一固定块或第二固定块转动连接。

采用上述进一步结构改进的好处为，手动调节夹持和解除夹持，操作简单；结构简单，生产及维护成本低。

进一步，所述伸缩机构为多级液压缸。