[发明专利]一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法

权利要求书

1.一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：将钴湿法冶炼废渣进行破碎，加入添加剂混料，之后进行低温焙烧，焙烧后产物经水浸后压滤得到浸出渣，浸出液先加入还原剂将溶液中Fe³⁺还原为Fe²⁺，得还原后液，然后控制合适的温度、pH及反应时间，向还原后液中加入催化剂和沉淀剂净化回收有价金属钴镍铜，净化后滤液冷却结晶得到七水硫酸亚铁副产品；

加入的添加剂为焦碳粉或废石墨粉料，加入量为钴湿法冶炼废渣量的10~30%；

所述低温焙烧的温度为400~550℃，焙烧时间为1~5h。

2.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：所述焙烧后物料水浸的液固比为1~7：1，浸出温度为20~80℃，浸出时间为0.5~2h。

3.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：还原剂为铁粉、钴粉或锌粉，还原剂用量为浸出液中Fe³⁺摩尔量的0.8~1.2倍。

4.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：浸出液Fe³⁺还原为Fe²⁺时溶液pH为0.5~3，温度为20℃~80℃。

5.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：还原后液净化时加入的催化剂为铁粉、镍粉或钴粉，加入的沉淀剂为硫化钠、硫化铵、硫化氢、硫粉中的任一种或两种以上的组合物。

6.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：还原后液净化时催化剂加入量为溶液中钴镍铜摩尔量的1.0~3.0倍，沉淀剂加入量为溶液中镍钴铜摩尔量的2~6倍。

7.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：还原后液净化时溶液的pH为2~5，温度为40~80℃，反应时间为0.5~2h。

8.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶炼废渣低温焙烧处理方法，其特征在于：所述净化后滤液冷却结晶的温度由60~90℃骤降到10~20℃。