[发明专利]一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置有效
申请号: | 202010047153.7 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN111151797B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 杨春梅;曲文;张路路;金雨飞;赵帅;刘哲鹏 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23B19/02;B23Q5/10;B23Q1/26;B23Q11/08 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 姜海荣 |
地址: | 150000 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 梁柱 加工 摆动 调节 铣削 装置 | ||
本发明公开了一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置,包括:安装基座、粗铣机构、精铣机构、摆动机构、齿轮传动机构和用于驱动粗铣机构转动的电机;电机驱动粗铣刀轴转动,套装在粗铣刀轴上的第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动,套装在第二齿轮上的精铣刀轴随之转动,可对进给加工过程中的梁柱材依次进行粗铣和精铣加工,加工完毕后,活塞杆回缩,带动摆动连接板移动,摆动连接板可在粗铣机构上转动,从而带动与其固定连接的精铣机构围绕粗铣机构向远离梁柱材方向转动,从而与回程过程中的梁柱材隔开一段距离,不会发生干涉,影响梁柱材表面质量。
技术领域
本发明涉及梁柱材加工技术领域,更具体的说是涉及一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置。
背景技术
目前,在机床上对梁柱材的铣削加工过程分为进给加工过程和退回过程,进给加工过程通过铣刀与梁柱材的直线相对运动对梁柱材进行铣削加工,通常为先粗铣再精铣;退回过程为铣削加工完毕后梁柱材退回初始位置的过程,由于精铣刀距离梁柱材较近,在梁柱材退回过程中,容易与梁柱材发生干涉,造成梁柱材表面精度降低,甚至造成较大误差。
因此,如何提供一种在退回过程中可以调节精铣刀位置的铣削装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置,可在梁柱材开始退回过程前,将精铣刀远离梁柱材方向摆动,避免精铣刀与梁柱材发生干涉,造成梁柱材表面精度降低。
本发明公开了一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置,包括:安装基座、粗铣机构、精铣机构、摆动机构、齿轮传动机构和用于驱动粗铣机构转动的电机;
粗铣机构包括粗铣安装座、粗铣刀轴、用于固定粗铣刀轴的粗铣刀轴附件,粗铣刀及用于固定粗铣刀的粗铣刀附件,粗铣安装座一端固定安装在安装基座一侧,另一端设有安装通孔,粗铣刀附件、粗铣刀和粗铣刀轴附件从上到下依次固套在粗铣刀轴一端,粗铣刀轴附件插装在安装通孔内;
精铣机构包括精铣刀轴、用于固定精铣刀轴的精铣刀轴附件、精铣刀及用于固定精铣刀的精铣刀附件,精铣刀附件、精铣刀、精铣刀轴附件从上到下依次固套在精铣刀轴的一端;
摆动机构包括气缸和至少一个摆动连接板,气缸包括缸体和活塞杆,缸体与安装基座固定,活塞杆端部与摆动连接板一侧连接;摆动连接板一端可转动套设在粗铣安装座的安装通孔外壁,另一端与精铣刀轴附件固定连接;
齿轮传动机构包括箱体以及安装在箱体内部且相互啮合传动的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与粗铣刀轴另一端传动连接,第二齿轮与精铣刀轴另一端传动连接,箱体固定安装在安装基座上,箱体顶面与精铣刀轴对应位置开设有第一导槽,精铣刀轴可在第一导槽内摆动;
电机安装在安装基座的另一侧,且与精铣刀轴传动连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种应用于梁柱材加工的摆动式调节铣削装置,电机驱动粗铣刀轴转动,套装在粗铣刀轴上的第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动,套装在第二齿轮上的精铣刀轴随之转动,可对进给加工过程中的梁柱材依次进行粗铣和精铣加工,加工完毕后,活塞杆回缩,带动摆动连接板移动,摆动连接板可在粗铣机构上转动,从而带动与其固定连接的精铣机构围绕粗铣机构向远离梁柱材方向转动,从而与回程过程中的梁柱材隔开一段距离,不会发生干涉,影响梁柱材表面质量。
根据本发明进一步的,安装基座包括第一基板、第二基板和支撑板,第一基板、第二基板平行设置,并由支撑板连接,第二基板上对应活塞杆的位置开设有第二导槽,活塞杆穿过第二导槽与摆动连接板连接。
采用上述技术方案产生的有益效果是,活塞杆可在第二导槽内摆动,从而带动摆动连接板转动。
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