[发明专利]一种曲面抛光机有效

专利信息
申请号: 202010047249.3 申请日: 2020-01-16
公开(公告)号: CN111168563B 公开(公告)日: 2021-08-06
发明(设计)人: 胡昌金;蒋敏泽 申请(专利权)人: 佛山市中力金属有限公司
主分类号: B24B37/11 分类号: B24B37/11;B24B37/34;B24B55/03;B24B57/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528318 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 曲面 抛光机
【权利要求书】:

1.一种曲面抛光机,包括机身(1)、固定装置(2)和工作台(3);其特征在于:所述机身(1)包括底板(11)、支撑柱(12)和悬臂(13);所述支撑柱(12)固连在底板(11)表面;所述悬臂(13)固连在支撑柱(12)上端;所述固定装置(2)安装在悬臂(13)末端的下表面;所述工作台(3)固连在底板(11)上表面,且工作台(3)位于固定装置(2)下方;

所述工作台(3)包括台体(31)、滑动基座(32)、固定板(33)和研磨装置(34);所述台体(31)通过螺栓固定在底板(11)上;所述滑动基座(32)滑动安装在台体(31)内部;所述滑动基座(32)上表面固连有电机(324);所述电机(324)的驱动轴上端固连有齿轮一(325);所述齿轮一(325)周圈设有多层且均匀布置的研磨装置(34);所述研磨装置(34)包括齿轮二(341)、花键轴(5)和研磨头(7);最靠近齿轮一(325)的一层研磨装置(34)上的齿轮二(341)始终与齿轮一(325)啮合;所述滑动基座(32)上表面开设有环形槽(322);所述环形槽(322)内固连有环形气囊(323),且环形气囊(323)充满环形槽(322);所述电机(324)位于环形气囊(323)中部;所述台体(31)内侧设有废液收集槽(311);所述台体(31)内部上方设置有固定板(33);所述固定板(33)边沿伸入废液收集槽(311)内;所述固定板(33)与电机驱动轴通过轴承相连接,且位于齿轮一(325)上方;所述花键轴(5)竖直设置,且下端接触环形气囊(323)上表面,花键轴(5)上端穿过固定板(33)设置,并通过轴承与固定板(33)转动连接,花键轴(5)可于轴承内上下滑动;所述齿轮二(341)固定套接于花键轴(5)表面,且齿轮二(341)位于固定板(33)下方;位于不同周圈层上的相邻两个齿轮二(341)之间彼此啮合,位于同一周圈层上的相邻两个齿轮二(341)不接触设置;所述研磨头(7)套接于花键轴(5)上端,且研磨头(7)位于固定板(33)上方。

2.根据权利要求1所述一种曲面抛光机,其特征在于:所述花键轴(5)内部开设有导液孔(51);所述研磨头(7)通过紧定螺钉(72)固定安装在花键轴(5)上端;所述研磨头(7)顶端固连有抛光棉(71);所述导液孔(51)与抛光棉(71)连通,外置循环泵将抛光液经导液孔(51)泵入抛光棉(71)内。

3.根据权利要求1所述一种曲面抛光机,其特征在于:所述滑动基座(32)底部均匀安装有多个滚珠一(321),滚珠一(321)可相对滑动基座(32)自由转动;使滑动基座(32)于台体(31)内自由滑动;所述电机(324)驱动轴上固连有凸轮(326),凸轮(326)位于齿轮一(325)下方;所述固定板(33)侧面开设有导槽(331),导槽(331)截面为半圆形;卡柱(4)包括卡柱体(41)、弹簧(42)、挤压柱(43)和滚珠二(44);所述卡柱体(41)固连在台体(31)内侧的废液收集槽(311)内,与台体(31)侧壁垂直且正对固定板(33)侧面的导槽(331)设置;所述卡柱(4)环绕台体(31)内壁均匀且不接触的设置多个;所述挤压柱(43)一端穿入卡柱体(41)内,并与卡柱体(41)底部之间固连有弹簧(42),挤压柱(43)另一端于卡柱体(41)外安装有滚珠二(44),滚珠二(44)可相对挤压柱(43)自由转动,滚珠二(44)与导槽(331)接触设置,弹簧(42)始终处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述一种曲面抛光机,其特征在于:所述废液收集槽(311)截面为直角梯形,且位于台体(31)内侧上方;所述固定板(33)上表面呈弧形,用于抛光液收集。

5.根据权利要求1所述一种曲面抛光机,其特征在于:所述固定板(33)上表面于花键轴(5)穿出的部分设有密封圈(6),所述密封圈(6)包裹对应花键轴(5);所述花键轴(5)可在密封圈(6)内上下滑动;所述密封圈(6)内部设有充气腔(61),充气腔(61)与密封圈(6)内壁之间的距离小于充气腔(61)与密封圈(6)外壁之间的距离。

6.根据权利要求1所述一种曲面抛光机,其特征在于:所述固定装置(2)包括气缸(21)、压板(22)、加强筋(23)和吸盘(24);所述气缸(21)竖直固定连接在悬臂(13)下表面;所述压板(22)和气缸(21)相固连;所述加强筋(221)位于压板(22)上表面,加强压板(22)强度,防止变形;所述压板(22)下表面固连有均匀布置的吸盘(24)。

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