[发明专利]一种烯烃扩链酸润滑剂生产方法

说明书

本发明公开了一种烯烃扩链酸润滑剂生产方法，涉及润滑剂技术领域，包括将烯烃及其混合物、短链脂肪酸羧酸和自由基引发剂按比例加入到搅拌装置内混合，形成混合物，将步骤一中所形成的混合物加入到回流装置内进行回流反应，获得烯烃扩链酸，将步骤二中获得的所述烯烃扩链酸加入到反应室中，并加入多元醇、金属皂化剂以及催化剂在高温下反应。该烯烃扩链酸润滑剂生产方法及设备，降低了热量损失，达到了节能的目的，化学反应的同时搅拌混合物，加快了反应的速度，提高了生产效率，正转第一伺服电机，搅拌并向上翻混合物，使混合物分散更加均匀，反转第一伺服电机，加快混合物的排出，结构合理，具有较强的实用性。

技术领域

本发明涉及润滑剂技术领域，具体为一种烯烃扩链酸润滑剂生产方法。

背景技术

为了使大多数树脂组分如ABS、聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯更容易加工并获得均匀的好用的制品，润滑剂是必须的。润滑剂在硬质PVC塑料的挤出、注塑、吹塑中扮演了一个重要的角色。

为了获得有用的制品，内、外润滑二者都是必不可少的，它们用于整个加工过程中来维持合适的熔体流动性能和流变性能。内润滑作用于熔体之间以减少聚合物熔体粘度和改善加工温度下的流动性，外润滑用于减少摩擦，粘在塑料熔体和加工设备金属表面之间的界面上以去除本来不受约束的表面瑕疵而获得稳定的表面光滑的制品。所以用少量而不破坏或有损塑料性能的润滑剂能够提高质量和产量。

最近新型的更优的润滑剂具有满足加工PVC和其他塑料的所有润滑需求，也就是兼具内外润滑功能，它们成为润滑剂发展方向。但是，现有的烯烃扩链酸润滑剂生产方法及设备具有以下的缺点：

现有的烯烃扩链酸润滑剂生产方法及设备，生产过程中，热能利用率小，损失大，浪费能源；

现有的烯烃扩链酸润滑剂生产方法及设备，材料混合不均匀，化学反应效率慢，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烯烃扩链酸润滑剂生产方法，具备节约能源和生产效率高等优点，解决了能源浪费和生产效率低的问题。

为实现上述节约能源和生产效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种烯烃扩链酸润滑剂生产方法，包括以下步骤，

1)将烯烃及其混合物、短链脂肪酸羧酸和自由基引发剂按比例加入到搅拌装置内混合，形成混合物；

2)将步骤一中所形成的混合物加入到回流装置内进行回流反应，获得烯烃扩链酸；

3)将步骤二中获得的所述烯烃扩链酸加入到反应室中，并加入多元醇、金属皂化剂以及催化剂在高温下反应；

4)将步骤三所获得产物加入脱水装置内脱水获得所述烯烃扩链酸润滑剂。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱、第一进料管、支撑架、第一伺服电机、第一传动轴、第一搅拌杆、刮板、第一出料口、第一支撑块和第一支撑腿，所述搅拌箱的一侧固定连接有第一进料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有支撑架，所述搅拌箱通过设置在其顶部的支撑架与第一伺服电机固定连接，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一传动轴的一端固定连接有刮板，所述搅拌箱的底部固定连接有第一出料口，所述搅拌箱的外表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定连接有第一支撑腿。