[发明专利]堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法

权利要求书

1.堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备防变形工装(10)；所述防变形工装(10)包括环形钢板(101)，以及圆周均布固定在环形钢板(101)表面的固定座(102)；所述固定座(102)的数量与支腿组件(20)的数量相一致；每个固定座(102)包括平行于环形钢板(101)表面设置的固定板(103)，以及焊接在固定板(103)与环形钢板(101)之间的支撑件(104)；

S2、防变形工装(10)制备完成后，将该防变形工装(10)进行消除应力热处理；热处理完成后，根据设计图纸的要求，首先在每个固定板(103)的表面加工出用于对支腿组件(20)的底板(201)进行限位的限位槽(1031)，然后在限位槽(1031)的底部加工出与底板(201)上的地脚螺栓孔(2011)相对应的连接通孔(1032)；

S3、将防变形工装(10)与支腿组件(20)进行装配；首先将每个支腿组件(20)的底板(201)放入与其相对应的限位槽(1031)中，然后将底板(201)与固定板(103)通过螺栓结构进行连接；

S4、将封头(30)倒扣在装配平台(40)上，并调整封头(30)的连接端(301)至水平位置；

S5、将防变形工装(10)与支腿组件(20)整体吊至封头(30)的上方，并使支腿组件(20)位于封头(30)与防变形工装(10)之间；然后将防变形工装(10)与支腿组件(20)通过千斤顶支撑组件(50)进行支撑；通过千斤顶支撑组件(50)调节支腿组件(20)中的支柱(202)与封头(30)之间的坡口间隙，直至坡口间隙满足焊接要求，然后将支柱(202)与封头(30)点焊；

S6、将支柱(202)与封头(30)按焊接工艺进行焊接；

S7、待所有的支柱(202)与封头(30)焊接完成后，将封头(30)、支腿组件(20)和防变形工装(10)整体进行消除应力热处理；热处理完成后，拆除防变形工装(10)。

2.根据权利要求1所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，步骤S1中，所述支撑件(104)包括两个平行设置的立板(1041)；每个立板(1041)的两端分别与固定板(103)和环形钢板(101)焊接。

3.根据权利要求2所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，所述支撑件(104)还包括与每个立板(1041)焊接的筋板(1042)。

4.根据权利要求3所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，所述立板(1041)与筋板(1042)的高度相同，且大于或等于200mm。

5.根据权利要求1所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，所述环形钢板(101)的厚度为T1，其中T1≥120mm。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，所述固定板(103)的厚度为T2，其中，T2≥90mm；所述限位槽(1031)的深度为T3，其中50mm≥T3≥30mm。

7.根据权利要求1所述的堆芯补水箱支柱与封头焊接变形控制方法，其特征在于，在步骤S2中，还包括在限位槽(1031)的底部加工出与底板(201)上的中心孔(2012)相对应的透气孔(1033)。