[发明专利]一种可降解耐刮哑膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：

丙烯酸树脂25-35份、单体50-60份、光引发剂10-15份、改性沸石粉8-14份、耐候助剂6-12份、纳蒙脱土4-10份、流平剂3-6份、消泡剂2-6份、润湿剂2-10份、乙二醇20-30份。

2.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：

丙烯酸树脂27-33份、单体52-58份、光引发剂11-14份、改性沸石粉9-13份、耐候助剂8-13份、纳蒙脱土5-8份、流平剂4-5份、消泡剂3-5份、润湿剂3-7份、乙二醇24-28份。

3.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：

丙烯酸树脂30份、单体55份、光引发剂12.5份、改性沸石粉11份、耐候助剂9份、纳蒙脱土7份、流平剂4.5份、消泡剂4份、润湿剂6份、乙二醇25份。

4.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述改性沸石粉的制备方法为将沸石加入到活化萝卜籽油中，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，随后再过滤，然后与硅烷偶联剂KH560按照重量比1:5进行混配，随后送入到反应器中以800-1200℃进行反应50-60min，反应转速为1000-1500r/min，反应结束、离心，干燥，得到改性沸石粉。

5.根据权利要求4所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述活化萝卜籽油的制备方法为：将萝卜籽油与海藻酸钠按照重量比5:1进行混合，然后采用150-250r/min的转速进行搅拌，搅拌中采用高压脉冲电场处理，处理结束，然后再进行以100-200℃的温度进行加热处理，加热25-35min，保温即可。

6.根据权利要求5所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述搅拌中采用高压脉冲电场处理的具体条件为：搅拌转速为600-1000r/min，搅拌时间为40-50min，搅拌中伴随高压脉冲电场，高压脉冲电场的电场频率为20-50Hz，脉宽10-40us，电池强度15-35v/m。

7.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述耐候助剂的制备方法为：将氟碳树脂加入到反应瓶中，随后再加入硅氧烷甲基丙烯酸酯，振荡1-3次，然后送入到磁力搅拌器中，然后再向其中加入过氧化氢二异丙苯，反应温度为80-100℃，反应转速为150-350r/min，反应时间为20-30min，得到耐候助剂。

8.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述单体为HDDA、DPHA、TNPTA中的一种，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。

9.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、硅油中的一种；所述消泡剂为有机硅聚合物；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。

10.一种制备如权利要求1-9任一项所述的可降解耐刮哑膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，称取以上重量份原料：

步骤二，将步骤一中的原料依次加入高速搅拌器中，将转速先升至1000-1500r/min，搅拌40-50min，然后再采用UV光照射处理，即可，得到基料；

步骤三，将基料涂覆在可降解薄膜上，养护处理，养护温度为25-35℃，养护时间为12d，即可。