[发明专利]光栅刻划机分度系统宏定位机构

说明书

本发明提供一种光栅刻划机分度系统宏定位机构，包括基板、与基板平行间隔设置的蜗轮以及连接于基板上的第一驱动机构与第二驱动机构；第一驱动机构包括传动组件以及与传动组件齿轮转动连接的蜗杆组件，传动组件固定于基板上，蜗杆组件滑动连接于基板上并能够同步靠近传动组件及蜗轮并与传动组件及蜗轮齿轮配合实现第一驱动机构带动蜗轮转动或者同步远离传动组件及蜗轮；蜗轮的中心固定有用于带动蜗轮转动的第一皮带轮，当蜗杆组件同步远离传动组件及蜗轮，第二驱动组件与第一皮带轮通过带传动实现第二驱动件带动蜗轮转动。本发明提供的光栅刻划机分度系统宏定位机构，既保证了分度系统高减速比又提高了工作效率。

【技术领域】

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种光栅刻划机分度系统宏定位机构。

【背景技术】

光栅刻划机是制作机刻光栅时必须用到的一种专用非标设备。由于光栅刻线数量多、间距小，同时天文观测、导弹预警与拦截、激光核聚变等领域对大尺寸光栅的需求越来越迫切，目前光栅刻划机正朝着大行程、高精度的方向发展。

为了同时实现大行程和高精度这两个指标，光栅刻划机的分度系统通常需要采用宏微两级驱动方式，同时出于尽可能提高宏定位环节定位精度以此来降低后续控制难度的考虑，分度系统的宏定位环节一般都采用高减速比的多级减速机构。此外为了获得最佳运行精度，刻划光栅时要求分度系统前端必须以拖拽的方式驱动后端工作台运动，也就是说刻划过程中工作台必须朝着某一特定方向运动，并且每次刻划结束后工作台必须退回到初始位置，接下来才能开始下一次刻划工作。由于分度系统宏定位环节的减速比很大，工作台每次回退都需要耗费大量时间，因此会严重影响整台光栅刻划机的工作效率。

鉴于此，实有必要提供一种新的光栅刻划机分度系统宏定位机构以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种既保证分度系统高减速比又提高了工作效率的光栅刻划机分度系统宏定位机构。

为了实现上述目的，本发明提供一种光栅刻划机分度系统宏定位机构，包括基板、与所述基板平行间隔设置的蜗轮以及连接于所述基板上的第一驱动机构与第二驱动机构；所述第一驱动机构包括传动组件以及与所述传动组件齿轮转动连接的蜗杆组件，所述传动组件固定于所述基板上，所述蜗杆组件滑动连接于所述基板上并能够同步靠近所述传动组件及所述蜗轮并与所述传动组件及所述蜗轮齿轮配合实现所述第一驱动机构带动所述蜗轮转动或者同步远离所述传动组件及所述蜗轮；所述蜗轮的中心固定有用于带动所述蜗轮转动的第一皮带轮，当所述蜗杆组件同步远离所述传动组件及所述蜗轮，所述第二驱动组件与所述第一皮带轮通过带传动实现所述第二驱动件带动所述蜗轮转动。

在一个优选实施方式中，所述蜗杆组件包括滑板及固定于所述滑板上的导向键；所述基板上开设有对应于所述导向键的导向槽，所述导向键收容于所述导向槽中并能够沿所述导向槽往复运动；所述基板上开设有多个第一固定孔，所述滑板上还开设有对应于所述多个第一固定孔的条形第二固定孔，固定件穿过对应的第一固定孔与第二固定孔实现所述滑板与所述基板的固定连接。

在一个优选实施方式中，所述蜗杆组件还包括固定于所述滑板背离所述导向键表面且间隔相对设置的两个第一轴承座以及两端分别转动连接于所述两个第一轴承座的蜗杆轴，当所述蜗杆组件朝向所述蜗轮方向运动时，所述蜗杆轴的齿轮能够与所述蜗轮的齿轮啮合。

在一个优选实施方式中，所述第一驱动机构还包括摇杆组件，所述摇杆组件包括固定于所述基板上的第二轴承座、固定连接于所述第二轴承座中的摇杆轴以及固定连接于所述摇杆轴一端的摇把；所述滑板的一端开设有带内螺纹的轴孔，所述摇杆轴远离所述摇把的一端的表面开设有对应于所述轴孔的外螺纹，所述摇把带动所述摇杆轴转动进而带动所述滑板向靠近或者远离所述蜗轮的方向移动。