[发明专利]电池组以及电池组的制造方法

说明书

提供能够确保电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组的制造方法以及确保了电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组。激光焊接工序(S4)通过从汇流条(30)的表面(30c)侧朝向空间部(S)在外部端子(137、147)的厚度方向(DT)上照射激光束(LB)，使外部端子(137、147)的间隔部(137g、147g)(在厚度方向DT上与绝缘部(183)之间隔着空间部(S)而与绝缘部(183)间隔开的部位)和汇流条(30)的对向部(30g)(在厚度方向(DT)上将间隔部(137g、147g)夹在中间而与空间部(S)对向的部位)熔融而形成将间隔部(137g、147g)和对向部(30g)焊接在一起的焊接部(40)。

技术领域

本发明涉及电池组以及电池组的制造方法。

背景技术

在专利文献1中公开了一种电池组，其具备具有外部端子的多个单元电池(cell)、和配置于外部端子的表面上且与外部端子焊接了的金属制且板状的汇流条(bus bar)。其中，单元电池具有金属制的电池壳体、位于电池壳体的外部的金属制且板状的外部端子、和介于电池壳体的表面与外部端子的背面之间而将两者电绝缘的绝缘部(衬垫的一部分)。再者，绝缘部由具有电绝缘性的树脂形成。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-63696号公报

专利文献1的电池组具有将外部端子和汇流条焊接而成的焊接部。该焊接部具有从汇流条的表面朝向外部端子的背面侧在外部端子的厚度方向上延伸的形态。再者，焊接部形成为从汇流条的表面延伸至外部端子的表面与背面之间的位置的形态(在厚度方向上不贯通外部端子的形态)。

在专利文献1中，通过激光焊接而将外部端子和汇流条焊接。具体而言，在将汇流条载置于单元电池的外部端子的表面的状态下，从汇流条的表面侧(上方)在外部端子的厚度方向上照射激光束，由此使汇流条的一部分(成为焊接部的部位)和外部端子的一部分(成为焊接部的部位)熔融，形成汇流条的一部分和外部端子的一部分焊接而成的焊接部。

发明内容

可是，在进行了上述那样的激光焊接时，由于通过激光焊接而产生的热的影响，由树脂构成的绝缘部的电绝缘性有可能降低。具体而言，例如，在通过照射激光束而使汇流条的一部分(成为焊接部的部位)和外部端子的一部分(成为焊接部的部位)熔融时，熔融金属(汇流条或外部端子熔融了的熔融金属)等的热向与外部端子的背面接触的绝缘部传递，由此绝缘部的电绝缘性有可能降低。由此，电池壳体与外部端子之间的电绝缘性有可能降低。

本发明是鉴于这样的现状而完成的，其目的是提供能够确保电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组的制造方法以及确保了电池壳体与外部端子之间的电绝缘的电池组。

本发明的一方式为一种电池组的制造方法，所述电池组具备具有外部端子的多个单元电池和配置于所述外部端子的表面上且与所述外部端子焊接了的金属制且板状的汇流条，

所述单元电池具有：金属制的电池壳体；位于所述电池壳体的外部的金属制且板状的所述外部端子；和由具有电绝缘性的树脂构成且介于所述电池壳体的表面与所述外部端子的背面之间而将两者电绝缘的绝缘部，

所述电池组具有焊接部，所述焊接部是将所述外部端子和所述汇流条焊接而成的焊接部，是从所述汇流条的表面朝向所述外部端子的所述背面侧在所述外部端子的厚度方向上延伸的形态的焊接部，所述焊接部在所述外部端子的所述厚度方向上与所述绝缘部之间隔着空间部而与所述绝缘部间隔开，

所述电池组的制造方法具备：单元电池准备工序、载置工序和激光焊接工序，

所述单元电池准备工序准备多个所述单元电池，所述单元电池具备所述外部端子，所述外部端子具有在所述外部端子的所述厚度方向上与所述绝缘部之间隔着所述空间部而与所述绝缘部间隔开的部位即间隔部；