[发明专利]一种地下管廊浅埋暗挖隧道防水板安装台车及其施工方法有效
申请号: | 202010048354.9 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN111188640B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 乔小明;尹万云;钱元弟 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E21D11/38 | 分类号: | E21D11/38;E21D11/40 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 古绪鹏 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地下 管廊浅埋暗挖 隧道 防水 安装 台车 及其 施工 方法 | ||
1.一种地下管廊浅埋暗挖隧道防水板安装台车的施工方法,包括防水板安装台车,其特征在于:防水板安装台车包括行走机构(1)和旋转机构(2),所述的行走机构(1)的上部设置有旋转机构(2),旋转机构(2)的上部分别设置有操作机构(3)和伸缩臂(4),所述的伸缩臂(4)设置有两组,分别为工作平台伸缩臂(41)和铺贴装置伸缩臂(42),工作平台伸缩臂(41)和铺贴装置伸缩臂(42)的下端均与旋转机构(2)固定连接,工作平台伸缩臂(41)的上端连接有工作平台(5),铺贴装置伸缩臂(42)的上端连接有铺贴装置(6);
所述的工作平台(5)由平台底板(51)、防护栏杆(52)和挡脚板(53)组成,平台底板(51)与工作平台伸缩臂(41)相连接,防护栏杆(52)垂直焊接在平台底板(51)上,挡脚板(53)安装在防护栏杆(52)的底部内侧,所述的铺贴装置(6)由固定杆(61)、支承杆(62)、转轴(63)、活络端(64)和安装轴(65)组成,固定杆(61)与铺贴装置伸缩臂(42)相连接,所述的支承杆(62)的一端与固定杆(61)连接,支承杆(62)的另一端分别连接有转轴(63)、活络端(64),转轴(63)与活络端(64)之间通过安装轴(65)连接;
所述的铺贴装置(6)的上部支撑有防水板(12),防水板(12)包括左舱防水板(121)、中舱防水板(123)和右舱防水板(122),中舱防水板(123)分别与左舱防水板(121)和右舱防水板(122)焊接,左舱防水板(121)由左舱底部防水板(1211)、左舱立面防水板(1212)和左舱顶部防水板(1213)组成,右舱防水板(122)由右舱顶部防水板(1223)、右舱立面防水板(1222)、右舱底部防水板(1221)组成,中舱防水板(123)由中舱顶部防水板(1231)和中舱底部防水板(1232)组成,防水板(12)的表面间隔焊接有橡胶垫圈(10),橡胶垫圈(10)的中部安装水泥钢钉(11),防水板(12)的外侧设置有隧道初支结构(7),隧道初支结构(7)顶板和底板间竖向间隔设置有临时支撑(9),防水板(12)的内侧设置有二衬结构(8),
其步骤为:
步骤一:设置隧道初支结构(7),根据测量人员投放的城市地下综合管廊浅埋暗挖隧道断面尺寸,对侵占二衬结构(8)限界的局部隧道初支结构(7)进行处理,对隧道初支结构(7)大面凸凹不平部分进行找平;
步骤二:安装橡胶垫圈(10),橡胶垫圈(10)中部安装水泥钢钉(11),采用水泥钢钉11将橡胶垫圈(10)钉在浅埋暗挖隧道初支结构(7)的立面和顶部,超过施工人员高度可及范围部分的橡胶垫圈(10)固定采用工作平台(5)辅助施工;
步骤三:安装防水板(12),将铺贴装置(6)的活络端(64)向外拉出,向外旋转安装轴(65),将整卷的防水板(12)穿在安装轴(65)上,扳回安装轴(65),契紧活络端(64);
步骤四:铺设左舱防水板(121),利用铺贴装置(6)将防水板(12)举至浅埋暗挖隧道左舱顶部防水板(1213)接缝位置,利用工作平台(5)将施工人员举至方便安装左舱顶部防水板(1213)的施工位置,施工人员采用热熔焊机将左舱顶部防水板(1213)与橡胶垫圈(10)焊接连接,铺贴装置(6)向左移动、滚动防水板(12),铺贴装置(6)移动距离大于橡胶垫圈(10)的间距,工作平台(5)相应向左移动,施工人员采用热熔焊机将左舱顶部防水板(1213)与下一组橡胶垫圈(10)焊接连接,同理依次施工左舱顶部防水板(1213)和左舱立面防水板(1212),施工至左舱底部时,将左舱底部防水板(1211)空铺在左舱底部隧道初支结构(7)上,一幅左舱防水板(121)铺设完成,重复上述步骤,铺设相邻一幅左舱防水板(121),采用热熔焊机将左舱防水板(121)与橡胶垫圈(10)焊接连接,相邻两幅左舱防水板(121)采用爬焊机焊接连接;
步骤五:右舱防水板(122)铺设,参照步骤四,依次施工城市地下综合管廊浅埋暗挖隧道右舱顶部防水板(1223)、右舱立面防水板(1222)、右舱底部防水板(1221);
步骤六:针对左右舱部分的二衬结构(8)进行施工,依次施工二衬结构(8)的底板、墙体和顶板;
步骤七:铺设中舱防水板(123),待左右舱的二衬结构(8)混凝土强度满足拆模条件后,拆除临时支撑(9),利用铺贴装置(6)和工作平台(5)按照参照步骤四的施工方法铺设中舱防水板(123),中舱防水板(123)分别与左舱防水板(121)和右舱防水板(122)焊接连接牢固;
步骤八:针对中舱部分的二衬结构(8)进行施工,依次施工二衬结构(8)的底板和顶板。
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