[发明专利]一种陶粒生产用破碎筛选装置

说明书

本发明公开了一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱，破碎箱顶部开设有进料口，所述筛选箱内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件包括筛选框、齿条导柱、不完全齿轮、套杆、套筒、滚珠、筛选电机、破碎电机和主动轴，主动轴一端连接在破碎电机输出端，套筒固定安装在主动轴另一端，套杆一端活动穿设在套筒内，且套杆与套筒之间设置有弹簧，套杆另一端固定安装有滚珠，滚珠与筛选框的内壁活动接触，筛选框与筛选箱内壁滑动接触，齿条导柱固定安装在筛选框底部，不完全齿轮固定安装在筛选电机输出端且与齿条导柱间歇性配合，筛选电机固定安装在筛选箱底部，所述套筒和套杆外固定安装有第二破碎刀刃，提高了破碎筛选效率和实用性。

技术领域

本发明涉及陶粒加工技术领域，具体是一种陶粒生产用破碎筛选装置。

背景技术

陶粒是一种新兴的粗骨料，它具有其他材料所不具备的许多优异性能：密度小、质轻，陶粒自身的堆积密度小1100kg/m3，一般为300～900kg/m3；陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。其中以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。

现有的页岩陶粒生产时不能有效对原料进行破碎筛选，导致制成的页岩陶粒质量参差不齐，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶粒生产用破碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶粒生产用破碎筛选装置，包括筛选箱，破碎箱顶部开设有进料口，所述筛选箱内设置有破碎筛选组件，所述破碎筛选组件包括筛选框、齿条导柱、不完全齿轮、套杆、套筒、滚珠、筛选电机、破碎电机和主动轴，破碎电机固定安装在筛选箱顶部，主动轴一端连接在破碎电机输出端，套筒固定安装在主动轴另一端，套杆一端活动穿设在套筒内，且套杆与套筒之间设置有弹簧，套杆另一端固定安装有滚珠，滚珠与筛选框的内壁活动接触，筛选框与筛选箱内壁滑动接触，所述筛选框的内壁凹凸布设，齿条导柱固定安装在筛选框底部，不完全齿轮固定安装在筛选电机输出端且与齿条导柱间歇性配合，筛选电机固定安装在筛选箱底部，所述套筒和套杆外固定安装有第二破碎刀刃。

作为本发明进一步的方案：所述齿条导柱有两个，均匀布设在筛选框底部两侧，且均连接有不完全齿轮与筛选电机。

作为本发明进一步的方案：所述筛选框与筛选箱之间设置有滚轮，滚轮固定安装在筛选框外壁。

作为本发明进一步的方案：所述筛选框底部筛孔直径为5mm。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱上方的进料口安装有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述破碎筛选组件上方设置有预破碎组件，所述预破碎组件包括破碎杆和第一破碎刀刃，破碎杆安装在主动轴上，第一破碎刀刃固定安装在破碎杆上。

作为本发明进一步的方案：所述预破碎组件与破碎筛选组件之间设置有挡板，挡板下方设置有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

破碎电机带动主动轴转动，通过破碎杆和第一破碎刀刃对原料进行预破碎，同时主动轴带动套筒和套杆转动，第二破碎刀刃对原料进行再次破碎，同时筛选电机带动不完全齿轮与齿条导柱间歇配合，使筛选框震动筛选，筛选后的原料从筛选框落下，在震动过程中，内壁与滚珠接触，进而改变套杆的位置，提高破碎效率，未通过筛选的原料在筛选框内反复破碎筛选，直到破碎完全，提高了破碎筛选效率和实用性。

附图说明

图1为陶粒生产用破碎筛选装置的结构示意图。

图2为陶粒生产用破碎筛选装置中破碎筛选组件的部分结构示意图。

图3为陶粒生产用破碎筛选装置中齿条导柱、不完全齿轮和筛选电机的结构示意图。