[发明专利]自发泡可剥离保护涂层及其制备与应用方法有效
申请号: | 202010049404.5 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN111217538B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 鲍素萍;陈瑞骐;高磊;沈文龙 | 申请(专利权)人: | 恒基(中国)投资有限公司 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34;C09D175/04;C09D133/04;C09D121/00;C09D175/08;C09D5/18;C09D5/20 |
代理公司: | 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 | 代理人: | 林伟斌 |
地址: | 中国香港中环金融街*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 剥离 保护 涂层 及其 制备 应用 方法 | ||
1.一种自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,包括依次涂覆形成于玻璃上的可剥离层和自发泡层两层结构;所述可剥离层包括如下重量份的各组分:水性聚合物乳液100、成膜助剂0~10、润湿剂0~1.5、增稠剂0~3、消泡剂0.01~3,其中所述水性聚合物乳液为聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、橡胶乳液中的一种或多种组合;所述自发泡层由多元醇组分和异氰酸酯组分反应形成厚度超过3mm的泡沫结构层,其中所述多元醇组分包括如下重量份数的各组分:多元醇100、发泡催化剂0.01~5、交联剂0.01~1、水2~6、阻燃剂30~200、扩链剂5~20、稳泡剂0.1~5,所述异氰酸酯组分包括甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯化合物、六甲撑二异氰酸酯化合物中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,水性聚合物乳液固含量在30%~50%之间;或者所述成膜助剂为苯甲酸酯、异丁酸盐、乙二醇醚中的任一种;或者所述增稠剂为纤维素大分子、水凝胶或有机硅化合物;或者所述消泡剂为硅氧烷消泡剂。
3.根据权利要求1所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,所述多元醇组分包括如下重量份数的各组分:多元醇100、发泡催化剂0.1~3、交联剂0.01~0.5、水2.5~4、阻燃剂30~150、扩链剂5~20、稳泡剂0.1~5。
4.根据权利要求1所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,所述多元醇包括聚醚多元醇和接枝磷元素的阻燃多元醇,聚醚多元醇的羟基值为20~120。
5.根据权利要求1所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,所述发泡催化剂为胺基发泡催化剂或醚基发泡催化剂;或者所述交联剂为辛酸亚锡、或二醋酸二丁基锡和二月桂酸二丁基锡、或硬脂酸锌;或者所述阻燃剂为无卤液体阻燃剂、粉末阻燃剂中一种或多种,所述液体阻燃剂为甲基膦酸二甲酯或乙基膦酸二乙酯中的一种或多种有机磷酸酯,所述粉末阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、膨胀石墨、三聚氰胺、聚磷酸铵中的一种或多种;或者所述扩链剂为1,4丁二醇、丙二醇、二甘醇、新戊二醇中的任一种低分子量的二醇;或者所述稳泡剂为有机硅化合物。
6.根据权利要求2所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,所述可剥离层的涂料的制备方法为:按配比将水性聚合物乳液和成膜助剂、润湿剂、消泡剂和增稠剂混合,加入高速剪切搅拌机中,在转速为1000-2000转/分下搅拌30分钟以上。
7.根据权利要求4所述的自发泡可剥离保护涂层,其特征在于,所述多元醇组分的制备方法为:按配比依次将聚醚多元醇、阻燃多元醇、阻燃剂、水、扩链剂、稳泡剂、发泡催化剂、交联剂加入到装有高速分散盘的混合器中,在300~500 rpm高速分散下,以50~100 rpm的速度混合得到混合物。
8.一种如权利要求1~7任一项所述自发泡可剥离保护涂层的应用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.直接在玻璃上涂覆形成可剥离层;
S2.在步骤S1形成的可剥离层上涂覆形成具有良好抗紫外线性能、耐水性、阻燃性的自发泡层。
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