[发明专利]一种臭氧与陶瓷膜组合工艺对排泥水处理和回收的方法

说明书

本发明公开了一种臭氧与陶瓷膜组合工艺对排泥水处理和回收的方法，通过利用投加絮凝剂的絮凝作用和陶瓷膜过滤作用，可高效去除排泥水中的浊度，并通过投加臭氧和陶瓷膜协同作用有效地去除排泥水中的有机物和铁锰金属氧化物等常规污染物，同时臭氧的氧化作用和陶瓷膜的超滤作用还能有效去除排泥水中的细菌和病毒等微生物。与此同时，通入的臭氧对膜污染也有较好的缓解作用。

技术领域

本发明涉及排泥水处理和回收技术领域，具体涉及一种臭氧与陶瓷膜组合工艺对排泥水处理和回收的方法。

背景技术

自来水厂排泥水是净水工艺中“混凝-沉淀-过滤-消毒”生产饮用水过程中产生的，主要为沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水，这两部分废水约占自来水厂总产水量的4％～7％。排泥水中的主要污染物是颗粒物、胶体、部分有机物、微生物和投加的混凝剂等，其具有浊度大、含固率高、化学需氧量小等特点。

自来水厂排泥水的处置分为直接排放或回用、处理后排放或回用等两类。前者将排泥水直接排入自然水体，这可能破坏水体生态平衡，造成水体污染；而将排泥水回流至净水工艺流程中则会导致出厂水浊度偏高，明显影响出厂水水质。排泥水回用还存在的风险之一是微生物甚至是隐孢子虫等的积累，这可能将极大地危害用户的生命健康。将排泥水处理后排放或回用，其关键在于处理工艺的选择。

现有的排泥水处理工艺主要是沉淀、调质、离心脱水等，部分水虽然得到了回收，但这类回用方法存在占地面积大，化学调质难以控制和脱水能耗较大等问题。不但如此，此类排泥水处理工艺并不能有效去除排泥水中的污染物和细菌等，自来水厂对其进行回收时可能引起出厂水水质安全风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种臭氧与陶瓷膜组合工艺对排泥水处理和回收的方法，针对自来水厂排泥水处理和回用，以解决现有处理工艺在处理排泥水处理设施占地面积大，化学调质难控制，脱水能耗大等问题，并提高回用水水质，确保饮用水安全。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种臭氧与陶瓷膜组合工艺对排泥水处理和回收的方法，包括以下步骤：

1)提升泵将排泥水从原水箱送入管式静态混合器，同时，投药泵从絮凝剂箱将絮凝剂泵入管式静态混合器中，得排泥水混合液；

2)排泥水混合液由提升泵输送至陶瓷膜池内，由臭氧发生器产生的臭氧通过钛棒曝气，充分混合臭氧与排泥水，得到絮体混浊液；

利用钛棒进行曝气能使臭氧气泡分布得更均匀。因重力作用下流的混合液与向上曝气的臭氧进行充分混合，使得臭氧高效氧化降解各种污染物，排泥水中的细小颗粒物絮凝形成较大的絮体物，陶瓷膜池中通入臭氧也可使排泥水与絮凝剂充分混合并有助于絮凝体的形成。陶瓷膜膜孔的截留作用能有效去除排泥水中的有机物、浊度等常规污染物，铁锰等金属离子，同时在臭氧协同氧化作用下，进一步截留去除排泥水中细菌和病毒等微生物，提升水质，确保回收水的生物安全性。

3)在抽吸泵的作用下，通过陶瓷膜膜孔过滤絮体混浊液，水分子将通过膜孔，进入陶瓷膜的内腔，沿着陶瓷膜内部管路汇流管路至清水池；

4)将陶瓷膜过滤后的出水输送至清水池；

5)停止进水，改变抽吸泵转动方向，从清水池中抽取清水对陶瓷膜进行反冲洗。

进一步，步骤1)中，絮凝剂为聚合氯化铝，投加量为5～30mg/L。

再进一步，步骤2)中，所述陶瓷膜池中的陶瓷膜包括氧化铝、氧化锆、氧化钛或含有氧化锰和氧化铁的金属氧化物中的一种或几种。