[发明专利]一种拉链植齿机的植齿导向机构

说明书

本发明公开了一种拉链植齿机的植齿导向机构，其夹刀驱动组件包括定位导块以及植齿导块，定位导块具有用于限制定位夹刀朝远离定位夹口方向移动的定位导向面，植齿导块具有用于驱动定位夹刀朝定位夹口方向靠近的植齿导向面，定位导向面与植齿导向面相互错开，定位导向面置于植齿导向面与定位夹刀之间，以使上模座在靠近下模座的过程中，定位夹刀率先与定位导向面相抵定位，再与植齿导向面抵触后朝定位夹口方向靠近，让拉链在生产过程中更加稳定，链牙在裁切和扣压的过程中与布带的相对位置和相对角度得到保证，提高拉链产品质量，降低其生产成本。

技术领域

本发明涉及一种拉链生产设备，尤其涉及一种拉链植齿机的植齿导向机构。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。传统的拉链植齿机包括输送金属丝材的送丝装置，用于输送布带的送带装置以及将金属丝材进行裁切冲压在布带上的植齿装置，金属丝材经过植齿装置的上模座和下模座之间的冲压块进行裁断成型后，通过其两侧的夹刀压紧扣合于布带以形成单个链牙，上模座通过与连续运动的驱动机构连接，使上模座能够不断在靠近和远离下模座的方向上往复移动以完成排牙、植牙的工序。

但是，如图1所示，链牙在裁切和冲压过程中由于冲压块对金属丝材具有一定剪切应力，使从金属丝材上裁切下来的链牙在裁切过程中相对于金属丝材翘起，植牙过程中状态无法保持稳定，链牙无法保持水平的状态，使得链牙扣合于布带上形成倾斜，链牙之间无法保证相互平行，拉链生产质量无法得到保证，产品合格率无法提升，最终导致生产升本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种拉链植齿机的植齿导向机构，在对金属丝材进行裁切之前先将金属丝材需要裁切的部分压紧定位，使链牙裁切成型过程的状态保持稳定，提高拉链植牙过程的稳定性。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种拉链植齿机的植齿导向机构，包括固定面板以及设置在所述固定面板上的植齿装置，所述植齿装置包括设置在所述固定面板上的下模座、相对设置在所述下模座的上部的上模座，所述上模座可在垂直于水平面的方向上远离或靠近所述下模座，以协同所述下模座完成拉链植牙工序；所述下模座上设有两个在同一水平面上相对设置的定位座，两所述定位座之间形成有用于供布带嵌入的间隙；两所述定位座上分别设有相对的定位夹刀，两所述定位夹刀之间形成有用于定位夹口，两所述定位夹刀可在相互靠近或相互远离的方向上往复移动；所述上模座设有冲压块以及夹刀驱动组件；所述冲压块相对设置在所述定位夹口的上部，以用于冲压裁断链牙；两所述夹刀驱动组件分置于所述冲压快的两侧并分别与两所述定位夹刀驱动连接；所述夹刀驱动组件包括定位导块以及植齿导块，所述定位导块具有用于限制所述定位夹刀朝远离所述定位夹口方向移动的定位导向面，所述植齿导块具有用于驱动所述定位夹刀朝所述定位夹口方向靠近的植齿导向面，所述定位导向面与所述植齿导向面相互错开，所述定位导向面置于所述植齿导向面与所述定位夹刀之间，以使所述上模座在靠近所述下模座的过程中，所述定位夹刀率先与所述定位导向面相抵定位，再与所述植齿导向面抵触后朝所述定位夹口方向靠近。

进一步地，所述定位夹刀远离所述定位夹口的一端形成导向端；所述导向端具有与所述定位导向面相对的定位抵触面以及与所述植齿导向面相对的植齿抵触面，所述定位抵触面与所述定位导向面相互平行，所述植齿抵触面与所述植齿导向面相互平行。

进一步地，在第一方向上，两所述定位导块的所述定位导向面相互平行；两所述植齿导块的所述植齿导向面朝相对的方向倾斜，两所述植齿导向面相互靠近的一端位于两所述植齿导向面相互远离的一端的上部，以使两所述定位面的延长线相交呈“^”形。

进一步地，所述定位导向面垂直于水平面。