[发明专利]一种高强度电容器壳体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度电容器壳体材料，其特征在于：包括以下各重量份的组分：

聚苯醚树脂40份、线性聚乙烯20份、甲基硅橡胶15份、己二酸二辛酯20份、松油醇15份、小苏打30份、头发20份、芳纶纤维10份、四丁酮肟基硅烷6份、改性紫砂粉16份、滑石粉9份、三硬脂酸甘油酯17份、三盐基硫酸铅19份、碳酸锆钾2份、间甲苯二胺8份、硅酸钠7份、氧化铝6份、海藻酸钠4份、抗氧化剂11份、热稳定剂12份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度电容器壳体材料的制备方法，其特征在于：该制造方法适用于权利要求1中所述的高强度电容器壳体材料，包括以下步骤：

S1：将聚苯醚树脂、线性聚乙烯、甲基硅橡胶、己二酸二辛酯、松油醇、小苏打、芳纶纤维、四丁酮肟基硅烷混合，使用破碎装置对混合成分进行破碎混合，得到粉末混合物A，将粉末混合物A慢慢加热至180℃，缓慢搅拌，待温度到达180℃后，随后加入改性紫砂粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、三盐基硫酸铅、碳酸锆钾，继续缓慢搅拌均匀，温度缓慢升温至200℃，保温反应3小时，保温过程中持续进行搅拌，得到预混混合物；

S2：将S1中得到的预混混合物注入双辊混炼机中，并依次加入间甲苯二胺、硅酸钠、氧化铝、海藻酸钠，然后在170℃的环境下通过辊炼机双辊混炼90分钟，得到二次混合物；

S3：将S2中得到的二次混合物加入抗氧化剂、热稳定剂及头发，投入密炼机中共混，在200℃下单方向顺时针快速搅拌40分钟，搅拌速度为2400转/分钟，再降低速度顺时针搅拌40分钟，搅拌速度为100转/分钟；得到最终混合物，接着将得到的最终混合物在高温高压条件下，放入热流道共挤模具内，热流道共挤模具保持顺时针缓慢旋转，再进行热熔挤压成型，即可得到所述高强度电容器壳体材料。

3.根据权利要求2所述的一种高强度电容器壳体材料的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自焦亚硫酸钠、对苯二胺、亚磷酸三苯酯中的等质量混合物；所述热稳定剂选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯乙酯、草酰氯单乙酯中的等质量混合物。

4.根据权利要求2所述的一种高强度电容器壳体材料的其制备方法，其特征在于：所述S3中高温高压条件中温度为300℃、压力为15-20Mpa，所述头发为长度为15cm-20cm，投入密炼机时，需沿搅拌方向均匀投放。

5.根据权利要求2所述的一种高强度电容器壳体材料的制备方法，其特征在于：所述辊炼机包括框体(1)、扣合盖(2)、电机(3)、搅动杆(4)和搅拌腔(5)；所述框体(1)的内部套接有搅拌腔(5)，框体(1)的右端壁中固定安装有加热器(6)；所述搅拌腔(5)的上端固定安装有扣合盖(2)；所述扣合盖(2)的上端固定安装有电机(3)；所述电机(3)的下端转动连接有搅动杆(4)；所述搅动杆(4)的下端设在搅拌腔(5)内，搅动杆(4)的下端固定安装有搅动辊(41)；所述搅动辊(41)的内部右端开设有离心槽(7)；所述离心槽(7)的内部通过弹性囊滑动安装有弧形板(71)；所述弧形板(71)的外端均匀固定安装有碱性棒(72)；所述碱性棒(72)的外侧插接在搅动辊(41)的壁中。

6.根据权利要求5所述的一种高强度电容器壳体材料的制备方法，其特征在于：所述搅动辊(41)的外侧设有挤压辊(42)，搅动辊(41)的左侧内部对称开设有挤压腔(43)；所述挤压辊(42)的内部设置为中空状，挤压辊(42)固定安装在搅拌腔(5)的壁中，挤压辊(42)的内部固定安装有挤压膜(44)。