[发明专利]一种吹塑自动配料用原料混合输送装置

说明书

本发明公开了一种吹塑自动配料用原料混合输送装置，包括机架，所述机架的上侧设有称量仓和多个原料仓，所述机架的下侧设有混合仓，所述原料仓高于所述称量仓设置在机架上，所述原料仓与称量仓通过第一管道连接，所述称量仓与混合仓通过第二管道连接，还包括用于混合后的物料输送到下一工序的输送单元，所述输送单元与所述混合仓的输出端连接。该吹塑自动配料用原料混合输送装置实现吹塑用原料的精准定量混合，通过输送单元实现混合后的物料的输送，降低了工作人员的劳动强度，降低了劳动成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒混料技术领域，具体为一种吹塑自动配料用原料混合输送装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑机在加工前需要将进行原料的配置工作，需要将多种复合原料经过搅拌混合后投入到吹塑机的加料口中，方便将塑料加工成为熔融状态。

申请人珠海市通晶塑胶制品有限公司于2018年提出了一项发明专利公开号208052443U，其公开了一种注塑机原料输送装置，包括输送系统、支架和注塑机进料口，所述输送系统包括牵引器、外输送桶和内输送桶，所述外输送桶设有振动器和风机，所述内输送桶设有活动窗；所述支架包括水平支架、竖直支架、连接架、电动伸缩杆和转轮，所述转轮包括一号转轮、二号转轮和三号转轮，所述连接架包括一号连接架和二号连接架；旋转倾斜外输送桶，方便向内输送桶中加入原料；打开活动窗，启动振动器和风机，原料粘附的灰尘等杂质落到外输送桶；启动牵引器，内输送桶上升，电动伸缩杆伸展，内输送桶上升至注塑机进料口的正上方。

现有技术存在的问题在于，在上述方案中，通过输送系统进行注塑原料的输送，其输送量少；在工作的过程中，混合物料需要人工输送或通过其他设备来运送注塑原料，同时内输送桶需要来回接料和送料，其耗费时间长，生产效率低。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何实现吹塑用原料的精准定量混合，实现吹塑用原料混合和输送的连贯性，提高吹塑用原料的输送效率，提高生产效率，降低工作人员的劳动强度，提高产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹塑自动配料用原料混合输送装置，该吹塑自动配料用原料混合输送装置实现吹塑用原料的精准定量混合，通过输送单元实现混合后的物料的输送，降低了工作人员的劳动强度，降低了劳动成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹塑自动配料用原料混合输送装置，包括机架，所述机架的上侧设有称量仓和多个原料仓，所述机架的下侧设有混合仓，所述原料仓高于所述称量仓设置在机架上，所述原料仓与称量仓通过第一管道连接，所述称量仓与混合仓通过第二管道连接，还包括用于混合反应后的物料输送到下一工序的输送单元，所述输送单元与所述混合仓的输出端连接。

在上述的吹塑自动配料用原料混合输送装置中，所述输送单元包括支撑架，所述支撑架为两个并排布置的h型支架，所述h型支架之间通过多个第一横杆连接；所述支撑架的上端设有支撑支架，所述支撑支架上设有多个第二横杆，所述支撑架与支撑支架之间设有用于加强支撑强度的斜杆。

在上述的吹塑自动配料用原料混合输送装置中，所述支撑架上设有垂直布置的第一绞龙，所述第一绞龙的下端为输入端，所述第一绞龙的上端为输出端；所述支撑架上还设有水平布置用于将混合反应后的物料输送到下一工序的第二绞龙，所述第二绞龙的输入端与所述第一绞龙的输出端连接；所述第一绞龙固定在所述支撑架短端的第一横杆上，所述第二绞龙设置在所述支撑支架上。

在上述的吹塑自动配料用原料混合输送装置中，所述混合仓的下端设有出料斗，所述出料斗上设有可拆卸的料盖。