[发明专利]一种氢破以重稀土代替渗镝的方法及装置

权利要求书

1.一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、NdFeB主相通过熔炼，得到甩带片；

步骤二、步骤一中甩带片送入氢碎炉进行氢破碎处理，氢破碎处理过程中加入重稀土，然后脱氢获得混合相；

步骤三、将脱氢后的混合相进行中破碎，然后将中破碎后的粗粉充分混合，待粗粉混合后经过气流磨，得到合金细粉；

步骤四、将步骤三中的合金细粉中加入抗氧化剂混合，得到混后细粉；

步骤五、将步骤四中的混后细粉置于磁场中取向，并压型成生坯；

步骤六、将步骤五中的生坯表面涂覆热解剂，然后套上薄膜袋，再套上真空袋之后抽真空，对生坯进行包装；

步骤七、将步骤六中包装的生坯进行等静压；

步骤八、将等静压后的生坯加热，热解剂热解产生气体，气体涨开薄膜袋和真空袋，然后利用剥袋装置剥去薄膜袋和真空袋，取出生坯；

步骤九、将步骤八中取出的生坯送入烧结炉中烧结，烧结后采用二次回火热处理，即得钕铁硼磁体。

2.根据权利要求1所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：所述步骤二中的重稀土为镝，添加量为0.4wt%。

3.根据权利要求1所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：所述步骤八中的加热温度为80~100℃。

4.根据权利要求1所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：所述步骤七中等静压采用冷等静压机或干袋式等静压机。

5.根据权利要求1所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：所述步骤八中的剥袋装置为机械手。

6.根据权利要求1所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法，其特征在于：所述步骤二具体包括以下步骤：

S1、打开外炉门和内炉门，分别在内炉和外炉中加入主相的甩带片和重稀土，然后关闭外炉门和内炉门；

S2、氮气导入外炉体，开始进行正压检漏，检漏后外炉体排气至大气压，进行抽真空负压检漏；

S3、外炉体检漏完成后导入氢气，当外炉体内压力达到吸氢最大值时停止导入氢气，吸氢后外炉体内压力下降，外炉体导入氢气至最大值，反复这一过程，在此过程中内炉体保持旋转；

S4、外炉体打开排气阀，排气至大气压时关闭，导入氩气置换外炉体内部气体；

S5、外炉体先抽气至40mbar以下时，边升温边抽真空，达到设定温度时，保温1-3小时，真空度达到设定真空度时，脱氢完成。

7.一如权利要求1-6任一所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法的氢破装置，其特征在于：包括炉体、外炉、内炉和旋转驱动机构，炉体的内部设有外炉和内炉，外炉与内炉同轴设置，内炉设于外炉的内部，内炉上设有连通内炉和外炉内部腔体的通孔，炉体的后端设有与外炉配合的外炉门，内炉的后端设有内炉门，外炉通过抽真空管道连接真空泵；通过供气管连接氩气供管、氢气供管和氮气供管，外炉上还设有与排气管连接的排气口；内炉连接旋转驱动机构，旋转驱动机构能够驱动内炉在外炉内旋转。

8.根据权利要求7所述的一种氢破以重稀土代替渗镝的方法的氢破装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机和磁力传动机构，电机通过机座固定设置于炉体的前端，电机的输出轴通过磁力传动机构连接内炉；

磁力传动机构包括驱动轴、外转子、内转子、隔离套和护套，其中外转子固定连接电机的输出轴，内转子固定连接驱动轴，隔离套设于外转子与内转子之间，外转子呈筒形，套在隔离套上，外转子的内壁和内转子的外壁上均嵌有磁钢，隔离套固连炉体；

内转子的外侧设有护套，护套套在内转子上，并与内转子间隙配合，护套与炉体连接构成封闭腔体，内转子设于该封闭腔体内，驱动轴与护套之间设有轴承和转动密封圈。