[发明专利]一种陶瓷标定板基板的制造方法有效

专利信息
申请号: 202010050048.9 申请日: 2020-01-17
公开(公告)号: CN111145273B 公开(公告)日: 2023-05-02
发明(设计)人: 李珍;陈曦;李弋舟 申请(专利权)人: 长沙韶光铬版有限公司
主分类号: G06T7/80 分类号: G06T7/80;G03F7/20
代理公司: 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人: 马强;胡凌云
地址: 410129 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 标定 板基板 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷标定板基板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、提供陶瓷基板,抛光,洗净,备用;

S2、在S1获得的陶瓷基板的至少1个表面镀一层金属薄膜,在所述金属薄膜的表面制作光刻胶层;

S3、对S2处理后的陶瓷基板依次进行曝光、显影、蚀刻、去胶处理后,在陶瓷基板上获得标定图案;

S4、将S3获得的带有标定图案的陶瓷基板置于20-45℃的强碱溶液中浸泡2-10min,清洗,干燥后,获得陶瓷标定板基板;

其中,所述强碱溶液的质量浓度为15-25wt%;所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S1中,抛光后,通过超声清洗,去除陶瓷基板表面的脏污。

3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中,通过磁控溅射法、电子束镀膜法、蒸发镀膜法中的一种在陶瓷基板表面制作金属薄膜。

4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中,所述金属薄膜包括由内至外依次堆叠的第一氧化铬层、氮化铬层和第二氧化铬层。

5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中,所述金属薄膜的厚度为100-200nm。

6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中,光刻胶层的厚度为500-700nm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制造方法,其特征在于,S4中,将陶瓷基板置于25-40℃的强碱溶液中浸泡2-10min,清洗,干燥后,获得陶瓷标定板基板。

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