[发明专利]高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法

权利要求书

1.一种高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.真空冶炼工艺：

采用纯度均为99.99％及以上的原料，各种原料成分按重量配比为：Si：6～7％，Cu：0.5～1％，稀土元素镧(La)或铈(Ce)：0.2～0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；以中频真空感应炉对混合原料进行冶炼，冶炼温度为1400～1600℃，其中精炼过程的时间至少30min，得到高硅钢钢水；

b.十辊热轧加工：

将在所述步骤a中冶炼得到的高硅钢进行浇铸，得到高硅钢；然后将高硅钢在950～1050℃进行多道次的热轧，控制总压下量为75～95％，得到厚度为0.2～0.5mm厚的热轧高硅钢板；

c.常化热处理：

将在所述步骤b中制备的热轧高硅钢板在900～950℃进行常化热处理，并控制常化热处理时间为10～15min；

d.高温热处理：

将所述步骤c常化处热理后的高硅钢板进行高温热处理，热处理的气氛为氢气，升温速率不高于10℃/min，保温温度不低于850℃，保温时间为1～2h；

e.降温及水淬热处理：

将在所述步骤d中保温完毕后的高硅钢板先进行随炉冷却至670～690℃，然后进行水淬处理，降至室温；

f.低温回火热处理：

将在所述步骤e中水淬热处理后的高硅钢板置于惰性气体保护下，进行回火热处理，控制回火温度为200～300℃，回火时间为0.5～1h，在回火热处理完毕后，继续在惰性气氛下随炉冷却至室温；

g.酸洗处理及涂层制备：

将在所述步骤d中完成低温回火热处理的高硅钢板酸洗去除表面氧化皮，并在高硅钢板表面涂覆MgO涂层，然后卷取，得到无取向高硅钢薄板卷产品。

2.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤a中，进行真空冶炼工艺时，控制精炼时间为0.5～1h。

3.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤a中，进行真空冶炼工艺之前，要抽真空至不高于10^-4Pa保证无氧环境，且惰性保护气氛的纯度不低于99.999％。

4.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤a中，各种原料成分按重量配比为：Si：6.4～6.6％，Cu：0.5～0.9％，稀土元素：0.2～0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤b中，进行热轧加工时，控制总压下量为80～90％，制备热轧高硅钢板。

6.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤c中，进行常化热处理时，将热轧高硅钢板在900～940℃进行常化热处理。

7.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤d中，进行高温热处理时，保温时间为1～1.8h。

8.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤e中，进行水淬热处理时，将高硅钢板先进行随炉冷却至670～680℃，然后进行水淬处理。

9.根据权利要求1所述高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，其特征在于：在所述步骤f中，进行低温回火热处理时，控制回火温度为200～280℃。