[发明专利]一种气缸盖罩合箱表面平整度检测装置

说明书

本发明公开了一种气缸盖罩合箱表面平整度检测装置，气缸盖罩限位装置包括一对左右对称设置的长方体状的左右移动支撑板；左右移动支撑板的上端面前后移动设置有一对前后移动支撑座；前后移动支撑座的上端面中心可拆卸式垂直安装有圆柱状的竖直插设限位柱；竖直插设限位柱与气缸盖罩的安装孔位相配合；平整度检测装置包括开口朝上设置的“凵”字形的检测移动底座；检测移动底座的一对竖直部上分别升降设置有一对检测支撑板；一对检测支撑板之间前后移动设置有检测移动座；检测移动座的左右端面底部分别成型有水平设置的检测单元支撑板；检测单元支撑板上固定有测量器。

技术领域

本发明涉及气缸盖罩的加工技术领域，具体涉及一种气缸盖罩合箱表面平整度检测装置。

背景技术

现有技术对气缸盖罩的合箱表面平整度的检测主要依靠操作工人实用千分尺单个位置进行测量，这种测量方式，对操作工人的专业度要求比较高，在相邻的两个位置中，由于受力略有不同导致误差放大，所以能在同一种工况下同时进行相邻位置的检测尤其重要。

发明内容

本发明的目的是针对人工单个位置测量不精确的技术问题，提供了一种气缸盖罩合箱表面平整度检测装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种气缸盖罩合箱表面平整度检测装置，包括长方体状的支撑板、气缸盖罩限位装置和平整度检测装置；支撑板的下端面上成型有若干支撑脚；气缸盖罩限位装置包括一对左右对称设置的长方体状的左右移动支撑板；左右移动支撑板的上端面前后移动设置有一对前后移动支撑座；前后移动支撑座的上端面中心可拆卸式垂直安装有圆柱状的竖直插设限位柱；竖直插设限位柱与气缸盖罩的安装孔位相配合；平整度检测装置包括开口朝上设置的“凵”字形的检测移动底座；检测移动底座左右移动设置在支撑板上；检测移动底座的一对竖直部上分别升降设置有一对检测支撑板；一对检测支撑板之间前后移动设置有一对长方体状的检测移动座；检测移动座的左右端面下端分别成型有水平设置的检测单元支撑板；检测单元支撑板上固定有测量器；测量器用于检测气缸盖罩合箱表面和检测移动座之间的间隙。

作为上述技术方案的优选，支撑板的下部成型有前后贯穿的矩形孔状的左右移动槽；检测移动底座的水平部左右移动设置在左右移动槽内；左右移动槽的左右侧壁之间枢接有左右螺纹杆；支撑板的左端面固定有左右驱动电机；左右螺纹杆的左端与左右驱动电机的输出轴固定连接；检测移动底座的水平部螺接在左右螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，支撑板的上端面成型有若干前后均匀分布的横截面呈T字形的左右导向槽；左右移动支撑板的下端面成型有若干与左右导向槽配合的左右导向块。

作为上述技术方案的优选，检测移动底座的一对竖直部上端面中心安装有竖直驱动气缸、左右两端成型有竖直导向杆；检测支撑板竖直套设在相应侧的一对竖直导向杆上；检测支撑板固定在竖直驱动气缸的活塞杆上端；一对竖直驱动气缸同步作动；一对检测支撑板始终处于同一水平面上。

作为上述技术方案的优选，一对检测支撑板靠近的端面分别成型有一对上下对称设置的上前后导杆；一对检测移动座前后方向套设在一对上前后导杆上。

作为上述技术方案的优选，左右移动支撑板的上端面成型有前后移动槽；前后移动槽的前后侧壁之间成型有一对左右对称设置的圆柱状的下前后导向杆；前后移动支撑座的下端面成型有与前后移动槽配合的前后移动块；前后移动块前后方向套设在一对下前后导向杆上。

作为上述技术方案的优选，前后移动支撑座的上端面中心成型有螺纹孔；竖直插设限位柱的下端成型有与螺纹孔的外螺纹；竖直插设限位柱的下端螺接在螺纹内。

作为上述技术方案的优选，测量器为没有尺架和测砧的千分尺。

本发明的有益效果在于：结构简单，适合各种尺寸的气缸盖罩，采集数据多样且方便。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；