[发明专利]一种吸波涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种吸波涂料及其制备方法，包括：在硅烷偶联剂的正丁醇溶液中加入吸波铁粉及中分步加入吸波铁粉，再加入氨水、去离子水和硅胶偶联剂的乙醇溶液，再加入硅酸酯乙醇溶液，反应后经离心、洗涤、干燥(氮气保护)、球磨、热处理等过程得到SiO₂改性吸波铁粉；再将改性吸波铁粉加入到树脂基体中，混合均匀，随后加入稀释剂和防沉剂；搅拌均匀后进行超声分散，加入固化剂搅拌均匀，制得吸波涂料。该改性吸波铁粉应用于涂料能够满足吸波涂料的薄、轻、宽、强的要求，可应用于船舶舰艇、雷达天线以及电子屏蔽等诸多领域。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，具体是涉及一种吸波涂料及其制备方法。

背景技术

吸波涂料主要有碳黑吸波涂料、铁氧体吸波涂料和纳米复合吸波涂料。使用碳黑作为吸波剂的特点是吸波性能差，无法达到舰船装备要求，铁氧体是目前较为成熟的吸波剂，但主要缺点是吸波频带较窄，涂层面密度较重。吸波铁粉在吸波材料领域应用广泛，是一种典型的磁损耗型吸波材料，但各向同性的吸波铁粉吸收剂密度大、耐酸碱、抗氧化能力差、介电常数大且频谱特性差、磁导率低，与空气的阻抗匹配特性较差且吸收频带较窄的缺点，难以实现吸波涂料在较宽的频率下的高吸收，无法达到吸波涂料性能优异的要求，在一定程度上限制了它的应用。因此，急需研究一种反射损耗高、吸波频带宽、耐候性好的吸波涂料，以满足吸波涂料的薄、轻、宽、强的要求。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种吸波涂料。

本发明的第二目的是提供一种吸波涂料的制备方法。

为了实现上述的第一目的，本发明提供的一种吸波涂料，按重量份计，原料组分包括：

1-2份树脂基体、1-20份改性吸波铁粉、0.5-1份稀释剂、0.2-0.4份防沉剂、1-5份填料、0.2-0.4份固化剂。

所述改性吸波铁粉由硅烷偶联剂及硅酸酯改性而制成，具体步骤为：

在质量分数为10％的硅烷偶联剂的正丁醇溶液中加入吸波铁粉，超声分散20min，再加入氨水溶液(PH≥8)、去离子水、硅烷偶联剂乙醇溶液，超声分散50min，再加入正硅酸甲脂乙醇溶液，在反应釜中40℃恒温水浴搅拌沉积6h，采用离心法分离，将分离后的固体产物用乙醇清洗处理，置于氮气保护的60℃的烘箱中干燥20h，将表面二氧化硅包覆的吸波铁粉颗粒置于球磨机中研磨得到改性吸波铁粉。

所述硅烷偶联剂包括KH550、A-1120和A-1130的一种或多种；所述硅酸酯溶液包括正硅酸甲脂、正硅酸乙脂、正硅酸丙酯的一种或多种。

所述硅烷偶联剂乙醇溶液及硅酸酯乙醇溶液的体积比为1:1-6。

所述树脂基体包括环氧树脂、氨基树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及丙烯酸树脂中的一种或多种的组合。

所述稀释剂包括丙酮、二甲苯、甲乙酮、正丁醇、乙二醇、乙醇中的一种或多种组合。

所述填料包括纳米二氧化钛、氧化锌、滑石粉、硫酸钡中的一种或多种组合。

所述防沉剂为钛酸酯偶联剂；所述固化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺中的一种或多种组合。

为了实现上述的第二目的，本发明提供的吸波涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：将改性的吸波铁粉加入到树脂基体中，混合均匀，随后加入稀释剂和防沉剂；搅拌均匀后进行超声分散5-6h，加入固化剂搅拌均匀，制得吸波涂料。

本发明的有益效果：