[发明专利]一种电泳显示器

说明书

本发明提供一种有机硅改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法及电泳显示器。本发明提供的制备方法包括如下步骤:将聚氨酯预聚体和有机硅反应物反应得到，所述聚氨酯预聚体为聚酯多元醇和/或聚醚多元醇、具有异氰酸酯基团的物质，所述有机硅反应物含有氨基、环氧基和烷氧基中的一种或多种。本发明提供的有机硅改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法具有较好的粘接效果，本发明提供的电泳显示器结构较牢固。

技术领域

本发明属于电泳显示技术领域，具体涉及一种电泳显示器。

背景技术

电显示屏的制备过程中通常需要通过胶粘剂来固定显示层和基材，这就需要胶粘剂层和显示层及基材都要有较好的作用力，同时还要有较好的柔性，使得胶粘剂层与基材和显示层均不会形成空气空隙。

现有的胶粘剂层为有机高分子材料层，为了防止因显示层、基材的热膨胀系数差异导致的热应力破坏以及改善树脂的润湿性常常采用分子量较小的柔性聚氨酯树脂。该树脂与显示层和基材之间的结合为氢键、范德华力等作用力。但是该方案存在如下缺陷：(1)，由于树脂与显示层和基材之间结合力为脆弱的可逆结合，结合强度很低；(2)，显示层表面的氨基、羟基等基团由于裸露在外，所以很容易和水形成氢键，对水溶解度很大；(3)，聚氨酯树脂本身不耐受水解，耐候性差，表面性能欠佳；(4)，因为上面三点，导致水汽很容易扩散进入基材和胶粘剂层之间，引起粘接实效，形成基材和胶粘剂层之间空隙，进而造成整个显示模组在较高温度下，高湿度环境中寿命很短。(5)，空气中氧气极容易通过(4)中的空隙，进而进入胶粘剂层和显示层，氧化其中的还原性基团，造成黄变等视觉影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种粘接效果较好的电泳显示器。

本发明提供一种电泳显示器，由外至内依次包括第一基材、电泳显示层、有机硅改性聚氨酯胶粘剂、含硅化合物层和第二基材，所述第一基材和第二基材用于在所述电泳显示层两端施加电信号，所述有机硅改性聚氨酯胶粘剂包括有机硅改性聚氨酯和助剂，所述有机硅改性聚氨酯含有硅羟基、氨基和环氧基；或含有硅羟基、氨基和烷氧基。

优选地，所述含硅化合物层由含硅化合物与乙醇按照1-5:1-5的比例混合后喷涂于第二基材1上形成。

优选地，所述含硅化合物层中的含硅化合物为环氧基-氨基硅油、氨基官能团硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

优选地，所述有机硅改性聚氨酯的分子量为10000-100000。

优选地，所述有机硅改性聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：将聚氨酯预聚体和有机硅反应物反应得到，所述聚氨酯预聚体为聚酯多元醇和/或聚醚多元醇、具有异氰酸酯基团的物质，所述有机硅反应物含有硅羟基、氨基和环氧基；或含有硅羟基、氨基和烷氧基。

优选地，所述有机硅反应物中，氨基基位于有机硅的端基或者侧基上，和/ 或环氧基位于有机硅的端基或者侧基上，和/或烷氧基位于有机硅的端基或者侧基上。

优选地，聚酯多元醇和/或聚醚多元醇10-90份、具有异氰酸酯基团的物质 10-40份、有机硅反应物0.1-30份。

优选地，所述聚氨酯预聚体与所述有机硅反应物的用量比为10-150：1

优选地，聚氨酯预聚体和有机硅反应物的反应过程中还包括加入反应基团接枝化合物的步骤，所述反应基团接枝化合物包含氨基和/或胺基。

优选地，所述有机硅改性聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：

(1)聚氨酯预聚体在60℃-100℃温度下反应1-6小时，优选反应温度为 70℃-90℃，优选反应时间为2-5小时；

(2)测NCO％含量在2％～8％，优选3％～6％时，加入第一扩链剂，反应0.5-4 小时；