[发明专利]一种压光定型机

说明书

本发明提供一种压光定型机，包括主框架、定型结构、发热轴以及落框结构；其中，发热轴沿水平方向可转动设置于主框架内，并位于主框架的底部，该发热轴用于对织物进行预热；定型结构设置于主框架内，并位于发热轴顶部，定型结构用于对预热后的织物进行压紧定型；落框结构固定设置于主框架的顶部，并位于主框架一侧；落框结构内设有可转动的滚轴，滚轴用于输送织物；本发明提供的压光定型机，将预热和定型分开设计，热传导快，生产效率高，每条产品都装有厚度调节装置，生产时可进行多条产品同时加工，每条产品厚度都可以保证，能够有效提高产品质量，降低人工劳动强度。

技术领域

本发明属于压光机技术领域，具体涉及一种压光定型机。

背景技术

压光定型机顾名思义是兼顾压光与定型为一体的设备；现有技术中，大部分的压光机多由两根压辊组成，且压辊自身高温，因为压光机在使用时需要比较大的压力，从而给压辊轴承造成了很苛刻的使用环境（高温高压），轴承很容易坏，使生产不顺利；并且，现有的机器产品由于只有一个点跟压辊接触，热传导慢，生产效率低，生产时存在多条产品同时做时只能做一种厚度的产品，生产缺乏自由度；由于压辊受压力时会挠曲变形，不能保证多条产品定形后的厚度，从而影响产品的品质；生产过程中，当其中的一条产品有接头时，由于接头的厚度厚，所以压辊会抬起，从而使其它没有接头的产品也没有压到，使得这一阶段的产品是不合格的，严重影响产品的品质，给使用带来一定的影响；同时，多条产品同时做时，当其中一条产品有接头时，机器不能够自已判断并处理，需要人工处理，从而不能够跟其它设备组成自动化程度更高的流水线。

基于上述压光机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种压光定型机，旨在解决现有压光定型机，热传导效率低、生产效率低、压辊轴容易发热的问题之一。

本发明提供一种压光定型机，包括主框架、定型结构、发热轴以及落框结构；发热轴沿水平方向可转动设置于主框架内，并位于主框架的底部，发热轴用于对织物进行预热；定型结构设置于主框架内，并位于发热轴顶部，定型结构用于对预热后的织物进行压紧定型；落框结构固定设置于主框架的顶部，并位于主框架一侧；落框结构内设有可转动的滚轴，滚轴用于输送织物。

进一步地，压光定型机还包括接头检测器，接头检测器设置于主框架上，并位于发热轴一侧；接头检测器通过检测绕过发热轴的织物的厚度差，从而检测织物上的接头。

进一步地，发热轴包括第一发热轴和第二发热轴，第一发热轴和第二发热轴并排设置于主框架底部；主框架上还有第一织物导向辊轴，第一织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于第一发热轴和第二发热轴的底部。

进一步地，发热轴包括转轴和加热装置，加热装置为电热管或导热油加热装置或电磁感应加热装置；织物绕过发热轴预热后，再穿过定型结构上的定位轴组进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内。

进一步地，定型结构上设有左定位轴组和右定位轴组；左定位轴组和右定位轴组沿水平方向并排设置于主框架内；主框架上还设有第二织物导向辊轴、第三织物导向辊轴以及第四织物导向辊轴；第二织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于第一发热轴和第二发热轴的顶部；第三织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于右定位轴组夹缝的下方；第四织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于左定位轴组夹缝的下方；织物包括第一织物和第二织物；第一织物绕过发热轴预热后，绕过第二织物导向辊轴和第四织物导向辊轴进入左定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内；第二织物绕过发热轴预热后，绕过第二织物导向辊轴和第三织物导向辊轴进入右定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内。