[发明专利]一种纺粘复合无纺布及其制造方法

权利要求书

1.一种纺粘复合无纺布，其特征在于：其包括由双组份纺粘长纤维通过各纤维表面熔融而相互粘连成纤维网的上层以及克重为5-10g/m²无纺布的下层；所述上层的双组份纺粘长纤维由熔点相差20℃以上的高熔点树脂和低熔点树脂组成，且所述的双组份纺粘长纤维表面含有低熔点树脂。

2.如权利要求1所述的一种纺粘复合无纺布，其特征在于：所述的双组份纺粘长纤维为双组份皮芯型纺粘长纤维、双组份橘瓣型纺粘长纤维或双组份并列型纺粘长纤维。

3.如权利要求2所述的一种纺粘复合无纺布，其特征在于：所述双组份皮芯型纺粘长纤维的表层为低熔点树脂，芯层为高熔点树脂。

4.如权利要求1所述的一种纺粘复合无纺布，其特征在于：所述的下层无纺布为纺粘无纺布或热风无纺布。

5.一种纺粘复合无纺布的制造方法，其特征在于，具体步骤在于：

（1）上层纤维供应工序：采用纺粘法工艺，分别将两种熔点之差≥20℃的热塑性树脂通过热熔挤出装置加热，熔融后进入纺丝装置，在纺丝装置中将高温的熔体变为熔体细流，然后通过喷丝板上的双组份喷丝孔喷出形成粗双组份纺粘长纤维；侧吹冷风冷却，并通过牵伸装置形成双组份纺粘长纤维；

（2）下层无纺布供应工序：将无纺布通过导辊输送到上层纤维供应工艺工序的出口处；

（3）叠网工序：所述的双组份纺粘长纤维在上层纤维供应工序出口处与所述的无纺布叠加在一起形成上层为双组份纺粘长纤维网，下层为无纺布的重叠复合网面；

（4）成型工序：所述的重叠复合网面通过加热装置将上层纤维网和下层无纺布固结在一起，然后收卷，形成所述的纺粘复合无纺布。

6.如权利要求5所述的一种纺粘复合无纺布的制造方法，其特征在于：所述的步骤（1）中喷丝板上的双组份喷丝孔为皮芯型、橘瓣型或并列型。

7.如权利要求5所述的一种纺粘复合无纺布的制造方法，其特征在于：所述的步骤（2）为将收卷的无纺布卷材通过放卷装置进行放卷后通过导辊输送到上层纤维供应工序的出口处。

8.如权利要求4所述的一种纺粘复合无纺布的制造方法，其特征在于：所述的步骤（2）为将在线生产的无纺布直接通过导辊输送到上层纤维供应工序的出口处。

9.如权利要求4所述的一种纺粘复合无纺布的制造方法，其特征在于：所述的加热装置为热风烘箱、热轧辊或两者相结合。