[发明专利]一种耐磨防堵型高温固体返料器

说明书

本发明涉及高温固体物料输送技术领域，具体公开了一种耐磨防堵型高温固体返料器，在端盖的中心通孔的内侧壁上加工齿型槽并在齿型槽上设气体吹扫口，用于减少进入动密封处的粉尘；在叶轮上设有金属链用于清理叶轮的内表面，可以防止物料在叶轮表面粘结和堵塞；在旋转轴内通冷却水降低旋转轴的温度，并且在叶轮和底板围成的间隙内填入耐火浇注料，可以提高返料阀的耐高温性；在叶轮的外沿上堆焊耐磨合金，用于减小高温物料对叶轮的磨损。本发明返料器解决了含有块状无机物、盐类和粉尘等的固体物料混合物在输送中产生的堵塞、卡阻或磨损等问题，通常循环流化床锅炉上的气力返料阀或下料阀也不能满足此工况需要。

技术领域

本发明属于高温固体物料输送技术领域，具体涉及一种耐磨防堵型高温固体返料器。

背景技术

随着垃圾处理的发展，发展出了垃圾热解技术，其中，热载体热解垃圾技术是用循环流化床加热固体热载体，再用固体热载体热解垃圾。热解后的高温固体物料是由热载体、残炭、粉尘和块状无机物等组成的混合物，上述块状无机物包括金属、砖瓦等，高温固体物料需经返料器进入炉内加热焚烧后，再完成固体热载体循环。

在一般的循环流化床锅炉系统中，通常使用非机械阀，如L阀、J阀等仅靠气体推送固体颗粒；少量使用机械阀，如蝶阀、闸阀等，靠阀门动作来控制固体颗粒。但是，对于垃圾热解装置来说，垃圾热解后成分复杂，热载体中的块状无机物、盐类和粉尘等杂质会随热载体进入返料器中。在返料过程中会出问题：高温固体物料中的块状无机物，会堵塞返料器；高温固体物料中的盐类可能会在高温下会粘附在返料器内表面；高温固体物料中的粉尘会进入旋转轴的间隙，导致轴的密封失效。

另外，若采用现有的高温旋转阀，虽阀门材料选用耐热不锈钢、中心轴加水冷却和选用耐高温轴承等措施，可以承受高温工况。但是在输送垃圾热解固体物料时仍存在以下问题：

1、高温粉尘会破坏动密封影响下料的可靠性，粉尘会进入旋转轴与密封件的间隙，在工作过程中，粉尘会研磨并破坏密封件和轴的表面，引起气体或粉尘泄漏，会严重影响设备运行安全。

2、高温固体物料中可能含有的盐类与粉尘会在叶轮料槽内表面板结，甚至使叶轮卡死，影响正常下料。

3、工程上常用的旋转下料器没有针对高温工况的合理的结构设计，虽然个别的高温旋转阀的叶轮旋转轴中心通有冷却水，但没有考虑到物料的高温仍引起旋转轴和轴承座的相对位移，导致旋转轴卡阻。

为满足垃圾热解返料和解决以上问题，需要设计一种耐磨防堵型高温固体返料器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨防堵型高温固体返料器，可以用于高温固体物料的返料。

本发明的技术方案如下：

一种耐磨防堵型高温固体返料器，包括旋转阀体、侧端盖、叶轮、填料压盖、旋转轴；

所述的旋转阀体上部设有进料口，下部设有出料口，通过进料口和出料口与返料管线相连；

在所述旋转阀体的左右两侧分别设有端口；

所述的侧端盖有两个，分别设于旋转阀体的两侧端口处；

在所述侧端盖的中心位置加工中心通孔，与旋转轴配合；

所述的旋转轴穿过两个侧端盖的中心通孔，其中旋转轴的中部位于旋转阀体内部，旋转轴的两端分别位于两个侧端盖的外部；

所述的叶轮焊接在旋转轴的中部，在叶轮的料槽底部焊接固定设有弧形底板，并且底板表面打磨光滑，以减少叶轮内的死角；

在叶轮的拨料平面上设有固定环，金属链与固定环相连，可以绕固定环摆动；当叶轮转动时，金属链随着运动，清理叶轮的内表面；