[发明专利]一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）按热塑性聚氨酯颗粒15~23重量份、溶剂80~117重量份配置后加入反应器中均匀混合并静置60~80h，制得聚氨酯溶液；

（2）在步骤（1）所得聚氨酯溶液中加入氧化铬粉末，聚氨酯溶液与氧化铬粉末的质量比为120~140：20~25，并利用高速搅拌器搅拌均匀，得到固液混合物，并静置6~8h消泡；

（3）将步骤（2）所得固液混合物均匀涂布于玻璃板上；

（4）将玻璃板浸入水性苯丙乳液中，待固液混合物完全固化成膜后置于冷冻干燥机中干燥，将膜与玻璃板剥离，即得氧化铬基抛光合成纸。

2.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的热塑性聚氨酯颗粒为聚酯型热塑性聚氨酯颗粒或/和聚醚型热塑性聚氨酯颗粒，其邵氏硬度为85A~95A。

3.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或/和N,N-二甲基乙酰胺。

4.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述氧化铬粉末细度为1000~2000目。

5.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所制得的固液混合物中，热塑型聚氨酯、溶剂、氧化铬的重量百分比是：热塑型聚氨酯占13.2%~20.15%，溶剂占65.85%~74.77%，氧化铬占12.28%~15.44%。

6.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，通过调节涂布于玻璃板上的固液混合物厚度，控制氧化铬基抛光纸的总厚度为0.18~0.36mm。

7.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述水性苯丙乳液的质量百分含量为1.5~3％，水性苯丙乳液的温度为20~30℃。

8.根据权利要求1所述的氧化铬基抛光合成纸的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，冷冻干燥机的干燥时间为4~6h。