[发明专利]一种抗菌聚酯纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌聚酯纤维的制备方法，步骤包括：1)将四羟基钛与成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片或成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片在150℃～250℃混合均匀，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得抗菌母粒；2)将抗菌母粒与重新称取的成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片或成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片分别置于真空干燥箱中干燥；将干燥后的抗菌母粒与成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片或抗菌母粒与成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片，在250℃～280℃下混合均匀，得到抗菌聚酯纤维熔体；3)将抗菌聚酯纤维熔体加热到250℃～300℃，通过共混纺丝法制得抗菌聚酯纤维。本发明制备方法，产品抗菌性能好。

技术领域

本发明属于抗菌纤维制备技术领域，涉及一种抗菌聚酯纤维的制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展和生活水平的提高，消费者对纺织品面料的追求不仅仅局限于美观与穿着舒适性，对织物的卫生保健功能也提出了更高的要求。因此，应运而生的具有抗菌除臭的纺织品受到了国内外消费者的青睐。纤维是纺织品的基本组成单元，决定着纺织品的各项功能特性。抗菌纤维具有杀菌除臭和抑制微生物繁殖、阻断疾病传播、卫生保洁和纤维自身性能维护等作用，防止纺织品因微生物的侵蚀而受损，有效阻止微生物在纺织品上的繁殖，保证人体的卫生健康和纺织品的穿着舒适性。抗菌纤维广泛应用于运动休闲装、安全防护职业装、功能性服装等纺织品中。

聚酯纤维是一种价廉且制备工艺简单的合成纤维，由于其具有强度高、弹性好、易洗快干等优点逐渐受到市场的推崇，并广泛应用在纺织服装、工业、医疗卫生等领域。但聚酯纤维不具有抗菌性能，同时其吸湿性、透气性和保暖性较差等缺点制约了其应用和发展。为提高纺织品的穿着舒适性和保证人体的卫生健康，可通过物理或化学等方法对聚酯纤维进行改性处理，进而赋予其抗菌等特殊的功能性。因此研究开发抗菌聚酯纤维在制备抗菌性功能纺织品、安全防护职业装等纺织品领域内具有重要意义。

目前市场上的抗菌纤维还存在抗菌性能不一、耐久性以及抗菌持续性较差，抗菌纤维的加工成本较高等问题。因此急需要研制一种以经济可行的方式制备出的具有优良抗菌性能的稳定性抗菌聚酯纤维。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗菌聚酯纤维的制备方法，解决现有技术中抗菌纤维抗菌效果差以及抗菌效果持续性差，以及抗菌纤维的加工成本较高等问题。

本发明采用的技术方案是，一种抗菌聚酯纤维的制备方法，按照以下步骤具体实施：

步骤1：制备抗菌母粒，

将四羟基钛与成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片在150℃～250℃混合均匀，或将四羟基钛与成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片在150℃～250℃混合均匀，在催化剂的作用下发生缩聚反应，再用螺杆挤压机挤出、切粒，制得抗菌母粒；

步骤2：制备抗菌聚酯纤维熔体，

将步骤1中制得的抗菌母粒与重新称取的成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片分别置于真空干燥箱中，或将步骤1中制得的抗菌母粒与重新称取的成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片分别置于真空干燥箱中，在80～160℃下保温2～5h进行干燥处理；

再将干燥后的抗菌母粒与成纤高聚对苯二甲酸乙二醇酯切片，或将干燥后的抗菌母粒与成纤高聚对苯二甲酸丁二醇酯切片，在250℃～280℃下混合均匀，得到抗菌聚酯纤维熔体；

步骤3：利用共混纺丝法制备抗菌聚酯纤维，

将步骤2中制得的抗菌聚酯纤维熔体加热到250℃～300℃，通过共混纺丝法制得抗菌聚酯纤维。

本发明的有益效果是，包括以下几个方面：