[发明专利]一种透明底漆填料的制备方法

说明书

一种透明底漆填料的制备方法，涉及漆用填料技术领域，其制备步骤如下：步骤（1）：取适量的E‑玻璃砂，随后利用球磨机对E‑玻璃砂进行球磨破碎处理，在球磨处理的同时加入适量结晶石英砂对其进行调色制得粉料；步骤（2）：对步骤（1）制得的粉料进行气流分级获得粒度D50=3.0μm‑10.0μm，D100≤45μm的粉料；步骤（3）：将步骤（2）获得的粉料加入搅拌机，同时向搅拌机中加入改性剂对粉料进行表面改性，通过表面改性实现二次调色制得透明底漆填料成品。本发明通过的透明底漆填料制造方法简化了工艺步骤，降低了制造难度，减少了能源损耗，能够在降低成本的同时提高生产效率。

技术领域

本发明涉及漆用填料技术领域，特别是一种透明底漆填料的制备方法。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的改善，实木家具越来越受到人们的青睐。实木家具主要由木材制造，但木材会因外界湿气影响产生形变，且木材易受到虫蛀、霉变等因素影响，进而产生损坏。为了避免实木家具发生损坏，一般都需要用家具漆粉刷实木家具以形成保护层。对于中高档实木家具为了保持其原有木质感，一般会使用透明漆对其进行粉刷保护。家具的装涂一般有底漆和面漆组成。对于底漆一般要求打磨性好，漆膜厚度不超过45μm，同时要求透明度好，但透明度的要求没有面漆高，此外还要有好的分散性。底漆中一般会加入填料提高硬度，改善打磨性，同时还可以降低成本。透明底漆一般会加入填料，比如硅微粉、滑石粉、透明粉等。硅微粉透明度较好，但是硬度大（莫氏硬度为7.0），虽然可以提高漆膜的硬度，但是打磨性比较差；滑石粉硬度较小莫氏硬度为1.0），打磨性比较好，硬度较差，由于受矿源影响颜色和透明度波动比较大，且随着滑石矿过渡开采，好的滑石矿品质越来越差，资源越来越有限；透明粉硬度也较小，打磨性也较好，但是由于含水高、漆膜蓝带等缺点，使用受限，只是在不饱和聚酯（PE）清漆中大量使用，在聚氨酯（PU）清漆、硝基（NC）清漆，水性清漆等底漆中少量使用。

E-玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃，是应用最广泛的一种玻璃。E-玻璃莫氏硬度为5.0左右要明显低于结晶硅微粉，折射率为1.55左右与结晶硅微粉接近，E-玻璃粉在家具透明底漆中使用打磨性好，透明度好，但是由于E-玻璃粉氧化铁的存在，颜色发绿。绿色为冷色调，一般家具漆希望带有少量红色暖色调，因此E-玻璃粉无法在底漆中直接使用，虽然可以将E-玻璃砂加入着色剂重新煅烧改善颜色，但是会影响到材料的折射率以及硬度，此外需要煅烧，成本也较高。

在现有已知专利中也有其它透明无机填料的制备方案，但都存在一定的问题。如专利CN104031460A选择钾长石、石英、方解石、碳酸钡、萤石等工业原料按照特定配方组成高温煅烧、水萃烘干后研磨成2-10μm的超细粉体作为透明漆原料。这种产品选用原料较多，成分不易控制，同时也不可避免地存在颜色问题，此外该产品折光率为1.43-1.48，与大多树脂折光率差别大，产品透明度及稳定性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种透明底漆填料的制备方法，其制作过程简单、制作成本低，且其制造出的透明底漆填料具有良好的透明度和打磨性。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明所述的一种透明底漆填料的制备方法，其特点是：其制备步骤如下：

步骤（1）：取适量的E-玻璃砂，随后利用球磨机对E-玻璃砂进行球磨破碎处理，在球磨处理的同时加入适量结晶石英砂对其进行调色制得粉料；

步骤（2）：对步骤（1）制得的粉料进行气流分级获得粒度D50=3.0μm-10.0μm，D100≤45μm的粉料；

步骤（3）：将步骤（2）获得的粉料加入搅拌机，同时向搅拌机中加入改性剂，改性剂选用硅烷偶联剂 N-苯基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，硅烷偶联剂 N-苯基-3-氨丙基三甲氧基硅烷的添加重量占粉料总重量的0.1％~0.8%，通过改性剂对粉料进行表面改性从而制得透明底漆填料成品。