[发明专利]一种成网机的吸风装置

说明书

本发明公开了一种成网机的吸风装置，包括第一吸风装置和第二吸风装置；第二吸风装置包括第二吸风机、第二吸风箱和设于热压辊远离所述第一吸风管道的一侧的第二吸风管道，所述第二吸风机与所述第二吸风箱的一端相连，所述第二吸风箱的另一端与所述第二吸风管道的一端相连。在热压辊远离第一吸风管道的一侧的设置第二吸风管道，以使得传送带上的纤维丝在出热压辊时不会因热压辊的高速旋转产生的风力而飘起，有效避免了热压辊被纤维丝缠绕而导致机器受损的情况，且能够保证纤维丝在成网过程中的均匀度，保证纤维丝按设定工艺参数成网；同时，可提高传送带的运输速度和热压辊的转速，有效提高了成网机的生产效率。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种成网机的吸风装置。

背景技术

成网是非织造布生产中的一个重要工序，它是将聚合物经熔融挤出、喷丝、冷却、牵伸后形成的长丝，均匀分散开，并铺置在成网帘上形成均匀纤网的过程。

成网机的上方设有牵伸器，成网机对应于牵伸器的出丝口的下方设有吸风装置，以使得纤维丝能够在吸风装置的吸附作用下均匀铺置在成网机的成网帘上，然后纤维丝和成网帘被传送带运至热压辊处，进行热压成网。

目前成网机存在的问题是热压辊高速转动下会产生风力，使得传送带上的纤维丝飘起，影响纤维丝成网的均匀度；且严重时还会缠绕在热压辊上导致机器受损，严重影响成网机的工作；在生产中为了避免纤维丝飘起，只能减小传送带的传送速度和热压辊的转动速度，导致生产效率下降。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保证纤维丝能够均匀分布且不影响热压辊工作的成网机的吸风装置。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种成网机的吸风装置，包括均设于成网机的传送带的下方的第一吸风装置和第二吸风装置；

第一吸风装置包括第一吸风机、第一吸风箱和第一吸风管道，所述第一吸风管道设于传送带对应于牵伸器的出丝口的下方，所述第一吸风机与所述第一吸风箱的一端相连，所述第一吸风箱的另一端与所述第一吸风管道的一端相连，所述第一吸风管道的另一端朝向成网机的传送带设置；

第二吸风装置包括第二吸风机、第二吸风箱和设于热压辊远离所述第一吸风管道的一侧的第二吸风管道，所述第二吸风机与所述第二吸风箱的一端相连，所述第二吸风箱的另一端与所述第二吸风管道的一端相连，所述第二吸风管道的另一端朝向成网机的传送带设置。

优选的，所述第一吸风管道包括用于与所述第一吸风箱连接的第一直筒部和用于设在传送带下方的第一敞口部，所述第一直筒部和所述第一敞口部相连通，且所述第一直筒部位于所述第一敞口部的下方，所述第一敞口部由所述第一敞口部的中轴线向两侧延伸。

优选的，所述第一敞口部的两侧的弧度与成网机的托辊靠近传送带的位置的弧度相同。

优选的，所述第二吸风管道包括用于与第二吸风箱连接的第二直筒部和用于设在传送带下方的第二敞口部，所述第二直筒部和所述第二敞口部相连通，且所述第二直筒部位于所述第二敞口部的下方，所述第二敞口部由所述第二敞口部的中轴线向两侧延伸。

优选的，所述第二敞口部的两侧的弧度与成网机的托辊靠近传送带的位置的弧度相同。

通过采用前述设计方案，本发明的有益效果是：在成网机对应于牵丝器的出丝口的下方设置第一吸风管道，以使得牵丝器出丝口喷出的纤维丝能够在第一吸风装置的吸附作用下均匀铺置在成网机的成网帘上；在热压辊远离第一吸风管道的一侧的下方设置第二吸风管道，以使得成网帘上的纤维丝在出热压辊时不会因热压辊的高速旋转产生的风力而飘起，有效避免了热压辊被纤维丝缠绕而导致机器受损的情况，且能够保证纤维丝在成网过程中的均匀度；同时，可提高成网机的传送带的运输速度和热压辊的转速，有效提高了成网机的生产效率；