[发明专利]一种水性铁锈转化剂及其制备方法技术

说明书

本发明涉及铁锈处理技术领域，尤其涉及一种水性铁锈转化剂及其制备方法技术，包含以下原料：无机酸、磷酸盐、有机膦酸、硅烷、有机酸、缓蚀剂、活性剂、消泡剂及水，无机酸为磷酸，磷酸盐为磷酸二氢锌，有机磷酸为HEDP，有机酸为柠檬酸，硅烷选自硅烷偶联剂，缓蚀剂为硫脲，活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑3，消泡剂为DF7010消泡剂。本发明利用磷酸、HEDP与铁锈反应生成黑灰色的磷酸盐和有机膦酸盐杂化膜，加上磷酸二氢锌与金属铁基材形成的磷化膜相结合，硅烷的立体网状结构膜作为外层包裹作用，使得形成的防锈膜具有更好的耐蚀性，抗划性，与钢铁基体、油漆更强的结合力，且防锈膜细致，不管在外观或性能上都有优异的表现。

技术领域

本发明涉及铁锈处理技术领域，尤其涉及一种水性铁锈转化剂及其制备方法技术。

背景技术

钢铁裸露在有水分的空气中时，其表面会形成氧化铁，即铁锈，而铁锈的存在使得钢铁件表面的防腐油漆喷涂无法附着，所以在油漆喷涂前需先做除锈处理。

目前，针对钢铁的除锈主要有机械除锈(抛丸，喷砂及人工打磨)及化学除锈，对于户外钢结构的除锈，多采用抛丸和人工打磨。而抛丸成本高，粉尘污染大，施工不便，人工打磨效率低，人工成本高，传统的酸洗又无法满足户外操作。现有的铁锈转化型涂料适用于轻锈的钢铁施工，对于中度至重度锈蚀不适用；现有的铁锈转化剂对于氧化皮特别是红色氧化皮转化效果极差甚至无法转化

因此，我们提出了一种水性铁锈转化剂及其制备方法技术用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性铁锈转化剂及其制备方法技术。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提出的一种水性铁锈转化剂，包含以下重量份的原料：无机酸20-25份，磷酸盐10-15份，有机膦酸12-18份，硅烷1-5份，有机酸2-6份，缓蚀剂0.2-0.6份，活性剂0.1-0.3份，消泡剂0.05-0.1份,水45-55份。

优选的，所述无机酸为磷酸，磷酸盐为磷酸二氢锌，有机磷酸为HEDP，有机酸为柠檬酸。

优选的，所述硅烷选自硅烷偶联剂，该硅烷偶联剂为KH-550和KH-560中的一种或两种。

优选的，所述缓蚀剂为硫脲，活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3，消泡剂为DF7010消泡剂。

优选的，一种水性铁锈转化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：加入足量的自来水，依次加入柠檬酸、硫脲，搅拌至完全溶解；

S2：添加磷酸二氢锌，搅拌至完全溶解；

S3：依次添加磷酸、HEDP，并搅拌均匀；

S4：边搅拌边缓慢添加硅烷，并持续搅拌3-5分钟；

S5：边搅拌边依次添加AEO-3和消泡剂，搅拌至溶液呈均匀乳白色半透明状即得转化剂。

优选的，所述S3中，搅拌时间为5-10分钟，且S5中的搅拌时间为15-20分钟

与现有技术相比，本发明利用磷酸、HEDP与铁锈反应生成黑灰色的磷酸盐和有机膦酸盐杂化膜，加上磷酸二氢锌与金属铁基材形成的磷化膜相结合，硅烷的立体网状结构膜作为外层包裹作用，使得形成的防锈膜具有更好的耐蚀性，抗划性，与钢铁基体、油漆更强的结合力，且防锈膜细致，不管在外观或性能上都有优异的表现。

具体实施方式