[发明专利]一种环保沥青搅拌设备

说明书

本发明公开了一种环保沥青搅拌设备，包括热骨料烘干机构以及沥青加热罐，热骨料烘干机构包括若干配料斗、设置于配料斗出料口下方的集料输送架、下端部与集料输送架相连接的斜输送架、设置于斜输送架的上端部处的烘干筒组件，烘干筒组件包括固定设置的外套筒、转动设置于外套筒内的内套筒，外套筒与内套筒之间形成供热骨料通过的通道，外套筒位于斜输送架的端部设置有与通道相连通的进气口，外套筒的另一端设置有与通道相连通的出气口，内套筒为由不锈钢制成的闭合状圆柱体，内套筒的一端与燃烧器相连通，内套筒的另一端设置有排气管。

技术领域

本发明涉及一种环保沥青搅拌设备。

背景技术

现有技术中的环保沥青搅拌设备主要将热骨料、粉料以及沥青按照配比混合的设备，其中包括需要对骨料进行加热形成热骨料的烘干机构以及将沥青加热的沥青加热炉，目前烘干机构采用燃烧器对骨料进行加热，在加热过程中燃烧器产生的热量对骨料进行加热，由于骨料在加热后产生的废气中包含了大量粉尘，需要通过布袋除尘器进行处理，而沥青加热炉在对沥青加热后会产生沥青气，同样也需要经过处理后方能排放，而且沥青气在处理过程中需要采用等离子设备以及UV光氧设备，大大提高了企业的成本，而且沥青气中同样具有大量热能，经过处理后排放造成了能量损失。

此外现有技术中骨料在烘干过程中，无法进行翻转，由于翻转会产生大量粉尘，由此造成骨料烘干不均匀现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环保沥青搅拌设备，合理利用沥青加热后的沥青气，减少骨料在加热过程中产生的粉尘，同时合理利用沥青气的余热。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种环保沥青搅拌设备，包括热骨料烘干机构以及沥青加热罐，其特征在于，所述热骨料烘干机构包括若干配料斗、设置于所述配料斗出料口下方的集料输送架、下端部与所述集料输送架相连接的斜输送架、设置于所述斜输送架的上端部处的烘干筒组件，所述烘干筒组件包括固定设置的外套筒、转动设置于所述外套筒内的内套筒，所述外套筒与所述内套筒之间形成供所述热骨料通过的通道，所述外套筒位于所述斜输送架的端部设置有与所述通道相连通的进气口，所述外套筒的另一端设置有与所述通道相连通的出气口，所述内套筒为由不锈钢制成的闭合状圆柱体，所述内套筒的一端与燃烧器相连通，所述内套筒的另一端设置有排气管；

所述沥青加热罐包括罐体、设置于所述罐体上部且与所述罐体相连通的的进油口、设置于所述罐体底部且与所述罐体相连通的加温箱体、设置于所述加温箱体下部且与所述加温箱体相连通的出油口，所述罐体内部设置有内部透气管以及出气管，所述内部透气管的长度方向沿着上下方向延伸，所述出气管的上端部与所述内部透气管的上部相连通，所述出气管的下端部通过连接管道与所述进气口相连通；

所述外套筒与所述内套筒之间设置有驱动所述内套筒转动的驱动机构，所述内套筒的外表面设置有螺旋状输送片，所述出气口与净化装置相连通。

进一步改进的是，所述螺旋状输送叶片由若干凸起构成。

进一步改进的是，所述凸起呈梯形，所述凸起的上边缘部具有圆滑过渡段。

进一步改进的是，所述净化装置包括装有冷凝水的储水罐，所述储水罐内设置有垂直设置的中心管道，所述中心管道的下端部固定设置于所述储水罐的底部，所述中心管道的上端部位于所述储水罐的液位面的下方，所述出气口与所述中心管道通过输送管道相连通，所述储水罐的下部设置有排污口，所述排污口处设置有排污阀，所述储水罐的上部开设有出气口，所述出气口位于所述储水罐内的液位面的上方。

进一步改进的是，所述集料输送架以及所述斜输送架均为输送带。

进一步改进的是，所述加温箱体内沿着上下方向设置有至少一层加热单元组件，每层所述加热单元组件包括均匀分布的若干贯穿所述加热箱体的加热管以及电加热管，所述加热管的两端分别与所述加温箱体的外侧壁相固定，所述电加热管插设于所述加热管内。