[发明专利]气路保护式激光粉尘浓度检测装置及其自检方法

说明书

本发明涉及激光检测、颗粒物检测、粉尘检测或煤矿开采技术领域，具体涉及气路保护式激光粉尘浓度检测装置其自检方法，包括主激光发生器、激光接收器、散射感光器和本体，主激光发生器的出射激光穿过发射室和主光孔射入检测室，一部分激光穿过检测室的光达到激光接收器，一部分激光经过检测室内的粉尘散射达到散射感光器，第一进气管的管口与主光孔不对准，设置第一进气管从而可以向第一进气管通入无尘气流以便气流由发射室流向检测室，在此气流的带动下，能够大幅度减少由检测室逸向发射室的粉尘量，从而能够大幅度降低清洁主激光发生器至检测室的激光光路的频率，从而能够大幅降低拆卸气路保护式激光粉尘浓度检测装置以清洁的频率。

技术领域

本发明涉及激光检测、颗粒物检测、粉尘检测或煤矿开采技术领域，具体涉及气路保护式激光粉尘浓度检测装置其自检方法。

背景技术

激光粉尘浓度检测装置是利用MIE散射理论对空气中悬浮颗粒进行计数或者质量浓度测量的装置。粉尘浓度检测装置通常包括一个供气流流通的流体流通通道、一个用于产生激光的激光发生器及一个用于感应散射光的激光检测组件。待测气流在流体流通通道中流动，被测气流中的粉尘流过激光检测组件上方时受到激光照射产生散射光，激光检测组件接收到散射光，通过对散射光的分析得到被测气流中粉尘的浓度检测情况。

由于通入的气流中本来就含有粉尘，长时间使用后在激光检测组件和激光发生器的镜片上会有粉尘，激光发生器上的粉尘影响激光强弱，从而影响检测精确性，激光检测组件上的粉尘对精准测量的影响最大，因为其影响激光信号的接收，因此，目前的激光粉尘浓度检测用装置都需要定期清理，如果清理过于频繁成本较高的同时影响生产效率，如果清理频率过低又会影响检测精度，检测不准确，为各类烟气尾气的排放检测带来不便，重则影响大气环境污染。

发明内容

本发明的目的针对目前激光粉尘浓度检测装置清理过于频繁造成维护成本高且影响生产效率的问题，提供一种气路保护式激光粉尘浓度检测装置及其自检方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

气路保护式激光粉尘浓度检测装置包括主激光发生器、激光接收器、散射感光器和本体，所述本体设置有检测室、发射室、进气通道和出气通道，所述检测室分别与所述主激光发生器的光路通道、散射感光器的检测通道、激光接收器的光路通道、进气通道以及出气通道相连通，所述发射室通过主光孔与所述检测室连通，所述主激光发生器的出射激光穿过发射室和主光孔射入检测室，一部分激光穿过所述检测室的光达到激光接收器，一部分激光经过检测室内的粉尘散射达到散射感光器，所述本体上设置有与发射室连通的第一进气管，所述第一进气管的管口与所述主光孔不对准。

作为优选，所述本体上设置通过接收孔与所述检测室连通的接收室，所述散射感光器设置在所述接收室的靠近所述检测室的一端，所述激光接收器设置在所述接收室的另一端，所述本体上设置有与所述接收室连通的第二进气管，所述第二进气管的管口不与所述接收孔对准，设置第二进气管从而可以向第二进气管通入无尘气流以便气流由接收室流向检测室，在此气流的带动下，能够大幅度减少由检测室逸向接收室的粉尘，从而能够大幅度清洁散射感光器的频率，从而能够进一步的大幅降低拆卸气路保护式激光粉尘浓度检测装置以清洁的频率。

作为优选，气路保护式激光粉尘浓度检测装置还包括与第一进气管连通的第一风机以及与所述第二进气管连通的第二风机，所述第一风机用于向所述第一进气管供应无尘气流，所述第二风机用于向所述第二进气管供应无尘气流。

作为优选，气路保护式激光粉尘浓度检测装置还包括副激光发生器，所述副激光发生器的出射激光达到所述散射感光器。

作为优选，气路保护式激光粉尘浓度检测装置还包括可移动地设置在本体上的散射透镜，所述散射透镜移动能够移至/移出所述主激光发生器与所述激光接收器之间的激光光路，所述散射透镜移动至所述主激光发生器与所述激光接收器之间的激光光路时，入射所述散射透镜的激光的一部分透过所述散射透镜射向所述激光接收器，一部分经过所述散射透镜反射后射向所述散射感光器。