[发明专利]一种蓄电池壳体毛边处理生产线

说明书

本发明涉及一种蓄电池壳体毛边处理生产线，包括机架、设置在机架上的毛边处理机构、安装在机架上且位于毛边处理机构长度方向上一侧的蓄电池上装机构以及相对于蓄电池上装机构设置在毛边处理机构另一侧的蓄电池输出机构；毛边处理机构包括周转机构以及沿着周转机构传动方向等间距设置若干组的夹持机构，夹持机构与蓄电池上装机构之间形成上装工位，夹持机构与蓄电池输出机构之间形成出料工位，上装工位及出料工位上均设置控制夹持机构打开工作的控制机构，上装工位与出料工位之间设置有去毛工位，该去毛工位上设置有除刺机构；本发明解决了去毛边工作时，无法对蓄电池壳体进行固定定位，进而降低了去毛边工作的精装度的技术问题。

技术领域

本发明涉及蓄电池壳体技术领域，尤其涉及一种蓄电池壳体毛边处理生产线。

背景技术

铅酸蓄电池板栅边框及筋条在制造过程中经常会有一定的毛边，毛边附着在板栅表面很难清除干净，板栅毛边容易导致极板涂填时铅膏背面挤压受阻，造成极板涂填后缺膏、板栅露筋，极板双面涂效果差，在蓄电池循环使用中尤其是正极板更易引发活性物质脱落，影响蓄电池性能；较大的板栅毛边还可能导致极板涂填过程卡机，板栅四框毛边如夹带入极板中甚至会刺破隔板引起电池内部短路，严重影响了蓄电池质量。这样有毛边的板栅，不能直接用于极板涂填，这时要对板栅进行清除毛边。

专利号为CN2019204240572的专利文献公开了一种电池板栅毛边处理工装，包括相对平行设置的第一支架、第二支架；第一支架上端垂直连接有滚轮支杆，滚轮支杆前后端安装有相互平行的前滚轮、后滚轮；第二支架顶端与固定板一端连接，固定板另一端指向第一支架，固定板下端固定连接有燃烧器，燃烧器下端固定连接有火焰喷嘴，燃烧器内部水平方向上开设有主孔道，主孔道一端密封，主控道另一端通过气管连接头与燃气管道连通，燃气管道上还设置有一个开关阀，主孔道下端垂直设置有多个相互平行的下孔道，下孔道上端与主孔道相交，下孔道下端与火焰喷嘴连通；火焰喷嘴一端设置有与火花塞相匹配的通孔。

但是，在实际使用过程中，发明人发现去毛边工作时，无法对蓄电池壳体进行固定定位，进而降低了去毛边工作的精装度，同时不能实现在传输与去毛工作一体化，连续性差的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置蓄电池上装机构配合毛边处理机构，完成蓄电池壳体的自动上装，并由毛边处理机构的夹持机构将其进行自动传输，传送过程中，通过裁切机构进行蓄电池壳体上表面的自动除毛处理，再利用蓄电池输出机构完成蓄电池壳体的自动输出，从而解决了去毛边工作时，无法对蓄电池壳体进行固定定位，进而降低了去毛边工作的精装度的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种蓄电池壳体毛边处理生产线，包括机架、设置在所述机架上的毛边处理机构、安装在所述机架上且位于所述毛边处理机构长度方向上一侧的蓄电池上装机构以及相对于所述蓄电池上装机构设置在所述毛边处理机构另一侧的蓄电池输出机构；

所述毛边处理机构包括周转机构以及沿着所述周转机构传动方向等间距设置若干组的夹持机构，所述夹持机构与所述蓄电池上装机构之间形成上装工位，所述夹持机构与所述蓄电池输出机构之间形成出料工位，所述上装工位及出料工位上均设置控制夹持机构打开工作的控制机构，所述上装工位与出料工位之间设置有去毛工位，该去毛工位上设置有除刺机构。

作为优选，所述蓄电池上装机构包括：

皮带传动单元a，所述皮带传动单元a与靠近皮带传动单元a一侧的周转机构上的蓄电池传动方向相同，所述皮带传动单元a上设置有同步跟踪器a；

定位组件，所述定位组件沿着所述皮带传动单元a长度方向等间距设置若干组，其由设置在所述皮带传动单元a上的两组限位块组成，该两组限位块之间存在存储空间，该存储空间与所述蓄电池匹配设置；

调节轨道，所述调节轨道设置在所述皮带传动单元a外侧设置，且沿着所述皮带传动单元a传动方向，所述调节轨道与皮带传动单元a之间的距离逐渐减小；以及