[发明专利]一种装载荧光粉的透明陶瓷材料及其制备方法与应用在审
申请号: | 202010055577.8 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN113135737A | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 陈剑;郭旺;黄秋凤;刘著光;邓种华;洪茂椿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院福建物质结构研究所 |
主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04;C04B35/10;C04B35/505;C04B35/622 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 聂稻波;吕少楠 |
地址: | 350002 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装载 荧光粉 透明 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种装载荧光粉的陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷材料中,荧光粉均匀分散且装载在陶瓷载体中,所述荧光粉在所述陶瓷载体中的质量占比为0.5-15%;
所述荧光粉为商业荧光粉中的绿粉和/或黄粉;
所述陶瓷载体为透明陶瓷载体。
2.根据权利要求1所述装载荧光粉的陶瓷材料,其特征在于,所述荧光粉选自化学成分为Ce:Lu3Al5O12、Ce:Y3Al5O12和Ce,Ga:Y3Al5O12中的至少一种的荧光粉;
优选地,所述陶瓷载体为Al2O3、Y2O3、MgO和AlN中的至少一种;
优选地,所述陶瓷载体为纯相的陶瓷载体。
3.根据权利要求1或2所述装载荧光粉的陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷载体的折射率与所述荧光粉的折射率相似,优选二者折射率的差值不超过0.30;
优选地,所述陶瓷载体的折射率为1.70-1.90;
优选地,所述荧光粉的折射率为1.60-2.00;
优选地,所述陶瓷材料为多晶块状或片状材料。
4.根据权利要求1-3任一项所述装载荧光粉的陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷材料为均匀装载Ce:Y3Al5O12荧光粉的MgO均相透明陶瓷材料、均匀装载Ce:Y3Al5O12荧光粉的Al2O3均相透明陶瓷材料、均匀装载Ce:Y3Al5O12荧光粉的Y2O3均相透明陶瓷材料;
优选地,所述陶瓷材料为透明陶瓷材料;
优选地,所述陶瓷材料的折射率为1.7-2.0;
优选地,所述陶瓷材料在可见光区域的透过率≥70%;
优选地,所述陶瓷材料的热导率为10-50W/(m·K);
优选地,所述陶瓷材料的发光效率≥60%;
优选地,所述陶瓷材料的烧结致密度至少达到理论烧结致密度的95%。
5.根据权利要求1-4任一项所述装载荧光粉的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备含有荧光粉、陶瓷原料粉体和烧结助剂的初始粉体;
2)对所述初始粉体进行排胶、保温,得到备烧粉体;
3)对所述备烧粉体进行保温烧结,得到透明陶瓷;
4)所述透明陶瓷经退火后,得到所述装载荧光粉的陶瓷材料。
6.根据权利要求5所述装载荧光粉的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述陶瓷原料粉体为Al2O3、Y2O3、MgO和AlN中的至少一种;
优选地,步骤1)中所述烧结助剂为LiF、NaF、MgO、CaO、ZrO2、TiO2和四乙氧基硅烷中的至少一种;
优选地,步骤1)中所述荧光粉的重量占陶瓷原料粉体重量的0.5-15%;
优选地,步骤1)中所述烧结助剂的重量占陶瓷原料粉体重量的0.1-1%;
优选地,步骤1)中所述初始粉体的制备过程包括:将荧光粉、陶瓷原料粉体和烧结助剂混合、球磨均匀、烘干后过筛。
7.根据权利要求5或6所述装载荧光粉的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述排胶的温度为600-800℃;
优选地,所述保温的时间为3-10h。
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