[发明专利]煤矿井下固定式筛分破碎装置

说明书

一种煤矿井下固定式筛分破碎装置，涉及煤矿井下设备技术领域，设置在顺槽皮带输送机与主运皮带输送机之间，包括支撑壳体、筛分装置、破碎装置、导料板。片状、长条状大块煤与小块煤一起被开采后经过顺槽皮带输送机输送后，经过本装置，先进行筛分，将小块煤先输送至主运皮带输送机上，将大块煤直接输送至破碎装置处，破碎装置只进行大块煤的破碎，能够相对保证大块煤的破碎完全，破碎后的大块煤再进入主运皮带输送机上，避免主运皮带输送机的卡堵、撕裂，相对提高煤矿产出效率。

技术领域

本发明涉及煤矿井下设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下固定式筛分破碎装置。

背景技术

随着大型煤炭基地建设初见成效，中小型煤矿整合改造取得明显进展，大型矿井的数量逐步增大，而由于大型矿井采高普遍较大，工作面成块率高，极易形成片状、长条状大块煤，大块煤与小块煤一起进入顺槽破碎环节破碎，导致顺槽破碎环节无法只针对大块煤进行有效破碎，进而导致大块煤破碎不完全就进入后续皮带输送系统中，使得皮带输送系统发生卡堵现象，尤其是皮带输送系统各转载点处，极易发生卡堵现象，甚至造成皮带输送系统的输送带撕裂，严重制约了煤矿高产高效运行。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种将大块煤与小块煤分离后针对大块煤破碎的煤矿井下固定式筛分破碎装置。

一种煤矿井下固定式筛分破碎装置，设置在顺槽皮带输送机与主运皮带输送机之间，包括支撑壳体、筛分装置、破碎装置、导料板，支撑壳体的上部与顺槽皮带输送机连通，以使顺槽皮带输送机输送的大小不一的煤块进入支撑壳体内部，筛分装置固定在支撑壳体内部，筛分装置位于顺槽用皮带输送机的下部，筛分装置位于破碎装置、导料板的上部，且位于导料板的正上方，导料板的一端固定在支撑壳体的内壁上，导料板的另一端对准主运皮带输送机，且导料板的一端高于另一端，破碎装置还位于主运皮带输送机的正上方，以使小块煤穿过筛分装置后落在导料板，并沿导料板滑至主运皮带输送机上，大块煤由筛分装置带动至破碎装置上破碎，破碎后产生的小块煤穿过破碎装置落在主运皮带输送机上。

优选的，筛分装置包括旋转轴、预定数量的筛条、第一驱动器，筛条固定在旋转轴上并沿旋转轴的轴向均匀分布，筛条与旋转轴垂直，以通过旋转轴旋转带动筛条旋转，每两个筛条之间存在间隙，以在筛条旋转时，小块煤穿过两个筛条之间的间隙，大块煤由筛条带动至破碎装置上破碎，第一驱动器固定在支撑外壳的内壁上，第一驱动器的驱动端与旋转轴固定连接，以为旋转轴提供动力。

优选的，预定数量的筛条分为预定数量组，每一组筛条沿旋转轴的径向均匀分布。

优选的，破碎装置包括预定数量的破碎辊、第二驱动器，每两个破碎辊之间存在间隙，以使大块煤由破碎辊破碎，破碎后产生的小块煤穿过两个破碎辊之间的间隙落在主运皮带输送机上，第二驱动器的驱动端与破碎辊固定连接，以为破碎辊提供动力。

优选的，筛分装置还包括预定数量的调节齿板，调节齿板与筛条连接且两者垂直，调节齿板与筛条围成的空隙区域以筛分大块煤与小块煤，以使小块煤能够穿过调节齿板与筛条围成的空隙区域。

优选的，调节齿板与筛条活动连接，以使调节齿板能够沿着筛条的长度方向移动，从而改变调节齿板与筛条围成的空隙区域的大小，进而改变筛分装置能够筛分的煤块的大小。

优选的，筛分装置还包括预定数量的清理刷，清理刷固定在支撑壳体的内部且靠近筛条，筛条由旋转轴带动旋转时，清理刷穿过两个筛条之间，以清理两个筛条之间附着的煤渣。

优选的，筛条为弧形弯曲状。

本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：片状、长条状大块煤与小块煤一起被开采后经过顺槽皮带输送机输送后，经过本装置，先进行筛分，将小块煤先输送至主运皮带输送机上，将大块煤直接输送至破碎装置处，破碎装置只进行大块煤的破碎，能够相对保证大块煤的破碎完全，破碎后的大块煤再进入主运皮带输送机上，避免主运皮带输送机的卡堵、撕裂，相对提高煤矿产出效率。