[发明专利]磨煤机和其一次风量的分析方法

说明书

本发明公开了一磨煤机和其一次风量的分析方法，其中所述磨煤机包括一磨煤机本体、至少一煤粉管道以及至少一风速测量装置，其中所述磨煤机本体包括一磨煤机主体和一分离器，所述分离器被安装于所述磨煤机主体，所述分离器的一煤粉出口被连通于所述磨煤机主体的一风道入口，所述煤粉管道被安装于所述分离器的所述煤粉出口，所述煤粉管道的一输送通道被连通于所述分离器的所述煤粉出口，其中每个所述风速测量装置分别被安装于每个所述煤粉管道，所述风速测量装置测量所述煤粉管道内的一次风的风速，以供计算自所述风道入口进入所述磨煤机主体的一次风量，利用本发明的一次风量的分析方法能够准确地测量进入所述磨煤机的所述风道入口的一次风量。

技术领域

本发明涉及火力发电领域，特别涉及一磨煤机和其一次风量的分析方法。

背景技术

一次风在锅炉的燃烧过程中起到重要的作用，一次风将磨煤机产生的煤粉运输至锅炉，同时为煤粉的燃烧提供部分氧气。一次风量会直接影响磨煤机和锅炉的正常运转。具体来说，若一次风量较小，煤粉无法正常流动，容易造成磨煤机的负荷增大，锅炉燃烧不充分、结焦等故障；若一次风量较大，会影响脱硫、还会造成风机电耗增大，锅炉的受热面摩擦增大等。因此，在磨煤机和锅炉的运行过程中，要严格监控一次风量，避免一次风量过低或是过高。

具体来说，一次风管道被连通于磨煤机的风道入口，一次风管道输送的一次风持续地经磨煤机的风道入口进入磨煤机内部，并在后续，一次风输送煤粉进入锅炉。在现有技术中，通过安装至少一个风量取样装置于一次风管道，藉由风量取样装置直接测量出一次风管道内的风量大小，进而获取进入磨煤机的风道入口的一次风量。

但是，利用现有技术的一次风量的分析方法测量的一次风量代表性较低，不能准确地反应实际进入磨煤机的风道入口的一次风量，导致后续难以控制进入磨煤机的一次风量处于一个合格范围内。

具体地，现有的风量取样装置的安装位置距离磨煤机的入口两米左右，风量取样装置距离磨煤机较近，在磨煤机长时间的运转过程中，磨煤机内部的煤块容易汇聚于磨煤机的风道入口，导致风道入口的全截面积减小，流速增大，一次风管道内紊流严重，测点倒坡点堵灰。参照图1，利用现有的一次风量的分析方法，在短时间内，风量取样装置测点的一次风量可能从89T/H波动至122T/H，波动幅度较大，测量结果与实际的一次风量差异较大，准确性较低。参照图2，通常只有在磨煤机维修初期，利用现有的一次风量的分析方法得到的测量结果才能保持于平稳范围，测量结果的波动能够被控制在12T/H，但随着磨煤机运行时间的增加，一次风量测点的不稳定性也越来越明显。其次，一次风管道用于连通风机和磨煤机，输送一次风，为了减小整体占地面积，一次风管道的水平管道的长度通常不易过长，且水平管道也多为弯管道，导致一次风管道没有足够的水平直管段适于安装风量取样装置，风量取样装置难以持续测量到流速均匀稳定的一次风量，这也使得现有的测量位置难以准确反映进入磨煤机内部的一次风量。尽管在现有技术的改良中，将风量取样装置安装至一次风管道的垂直管道，或是采取增加吹扫装置和均流板等措施，但是风量取样测量装置获取的风量趋势和风压趋势依然无法准确地反应磨煤机的风道入口的实际风量变化。

另外，虽然现有的磨煤机的风道入口被设置三个风量测点，但是源头仍然为同一套风量测量装置，一旦其中一个风量测点发生异常，三个测点会同时出现波动。并且，单个测点发生异常，对一次风量的测量结果的影响高达100T/H至150T/H，每个测点的测量数据相互影响，降低了利用现有的分析方法获取的一次风量的可靠性。

因此，需要对现有的磨煤机及其一次风量的分析方法进行改进，以提高测量结果的准确性。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一磨煤机和其一次风量的分析方法，其中利用所述一次风量的分析方法能够准确地得到进入所述磨煤机的一风道入口的一次风量

本发明的另一个目的在于提供一磨煤机和其一次风量的分析方法，有利于在后续严格地控制进入所述磨煤机的一次风量处于合格范围内。