[发明专利]一种装配式预制组合楼板部件

说明书

本发明公开了一种装配式预制组合楼板部件，包括高精度免拆模板、组合成型钢筋制品和连接螺钉，多块高精度免拆模板组成楼板底面，高精度免拆模板单面采用矩形槽拉毛，组合成型钢筋制品放置在楼板底面的上方并通过几字型钢连接在一起，几字型钢的开口侧连接在组合成型钢筋制品的底面上，闭口侧通过连接螺钉与楼板矩形槽拉毛面连接后浇筑混凝土形成预制楼板，高精度免拆模板上和组合成型钢筋制品内设置有预留线盒线管。本发明构思巧妙，结构紧凑合理，组合成型钢筋制品、楼板底面均通过工厂预制完成，组合楼板部件较预制叠合楼板，预制部分薄，重量轻，利于吊装运输，降低成本，免拆除模板的设计降低了工作量，保证了组合梁的高平整度的要求。

技术领域

本发明涉及装配式混凝土结构建筑领域，尤其涉及一种装配式预制组合楼板部件。

背景技术

在装配式混凝土结构建筑中，多采用预制叠合楼板作为水平承重构件。预制叠合楼板是一种免支模楼板，预制部分厚度一般为6公分，吊装安装之后进行浇筑，后浇混凝土与预制部分进行有效叠合，后浇部分厚度一般为7公分。预制叠合楼板重量大，运输吊装困难且成本较高。此外，预制叠合楼板成活厚度为一般13公分，相比于传统现浇楼板成活厚度厚3公分左右，影响了楼层净高。因此，如何开发一款新型的楼板，以减轻重量，便于吊装，保证楼层的净高，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式预制组合楼板部件，解决现有技术预制叠合楼板结构重量大，运输、吊装、施工困难且成本较高，成活整体厚度大，影响楼层净高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种装配式预制组合楼板部件，包括高精度免拆模板、组合成型钢筋制品和连接螺钉，多块所述高精度免拆模板组成楼板底面，高精度免拆模板单面采用矩形槽拉毛，所述组合成型钢筋制品放置在所述楼板底面的上方并通过几字型钢连接在一起，所述几字型钢的开口侧连接在所述组合成型钢筋制品的底面上，所述几字型钢的闭口侧通过连接螺钉与所述楼板底面高精度免拆模板拉毛面连接后浇筑混凝土形成预制楼板，所述高精度免拆模板上和组合成型钢筋制品内设置有预留线盒线管。

进一步的，所述组合成型钢筋制品包括多根底部受力筋和多个钢筋桁架连接组成，多根所述底部受力筋平行排布，多个所述钢筋桁架等间距均布在所述底部受力筋的上方，所述几字型钢的开口侧连接在所述底部受力筋和钢筋桁架上。

再进一步的，多个所述几字型钢与所述底部受力筋、钢筋桁架垂直排布，且多个所述几字型钢等间距布置。

再进一步的，所述钢筋桁架包括两根倾斜的弯折钢筋和三个直线钢筋，三个所述直线钢筋呈三角形布置，两根对称布置的所述弯折钢筋的上下弯折点连接在三个所述直线钢筋上。

再进一步的，所述弯折钢筋与所述直线钢筋焊接在一起。

再进一步的，所述连接螺钉采用沉头自攻螺钉，所述沉头自攻螺钉的螺帽处刷有防锈涂料。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明一种装配式预制组合楼板部件，包括高精度免拆模板、组合成型钢筋制品和连接螺钉，多块高精度免拆模板组成楼板底面，组合成型钢筋制品通过多根底部受力筋和多个钢筋桁架连接组成，组合成型钢筋制品放置在楼板底面的上方并通过几字型钢连接在一起，高精度免拆模板上和组合成型钢筋制品内设置有预留线盒线管。该装配式预制组合楼板部件，高精度免拆模板的使用免除生产过程中的开模、浇筑工序，节省生产成本，缩短生产周期；组合成型钢筋制品构件轻，单车运输量增加，节省运输成本，对塔吊载重没有特殊要求，节省吊装成本；采用装配式预制组合楼板部件的楼板，顶部受力筋仍可沿用现浇体系的连接方式，如机械、绑扎、焊接等，连接可靠；节省施工阶段模板拆除、安装、周转时间，加快施工进度，实现高平整度的要求。