[发明专利]一种塑料颗粒注塑前预热处理工艺

权利要求书

1.一种塑料颗粒注塑前预热处理工艺，该塑料颗粒注塑前预热处理工艺采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、支撑架(2)、进料装置(3)和预热装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈直角梯形结构，支撑架(2)左侧上端安装有进料装置(3)，支撑架(2)内部安装有预热装置(4)；其中：

所述的进料装置(3)包括横板(31)、分料机构(32)和进料斗(33)，所述的支撑架(2)上端左侧安装有横板(31)，横板(31)中部设置有弧形进料槽，横板(31)上端安装有分料机构(32)，分料机构(32)上端安装有进料斗(33)；

所述的预热装置(4)包括输送带(41)、加热板(42)、刮除机构(43)和涂抹机构(44)，所述的输送带(41)安装在支撑架(2)内部，输送带(41)呈倾斜结构布置，输送带(41)内部安装有加热板(42)，输送带(41)下端右侧设置有刮除机构(43)，刮除机构(43)安装在支撑架(2)内部右侧，输送带(41)下端左侧设置有涂抹机构(44)，涂抹机构(44)安装在支撑架(2)内部左侧；

所述的涂抹机构(44)包括转动电机(441)、转动辊(442)、涂抹支链(443)、固定轴(444)和固定套筒(445)，所述的支撑架(2)前端通过电机座安装有转动电机(441)，转动电机(441)的输出轴上安装有固定轴(444)，支撑架(2)内部后端安装有固定套筒(445)，固定轴(444)后端通过轴承与固定套筒(445)相连接，固定轴(444)上安装有转动辊(442)，转动辊(442)后端通过轴承与固定套筒(445)相连接，转动辊(442)内部设置有空腔，转动辊(442)外侧均匀设置有凹型槽，凹型槽内部安装有涂抹支链(443)；

该塑料颗粒注塑前预热处理工艺包括如下步骤：

S1、清洗：人工通过高压水清洗的方式可以对塑料颗粒外表面粘附的灰尘、异物等杂质进行去除；

S2、干燥：通过风冷的方式对步骤S1中塑料颗粒外表面的水分进行干燥去除；

S3、上料：将步骤S2中干燥后的塑料颗粒注入进料装置(3)内部，分料机构(32)可以将塑料颗粒定量送入到预热装置(4)内部；

S4、预热：加热板(42)可以通过输送带(41)对塑料颗粒进行预热处理；

S5、刮料：刮除机构(43)可以对输送带(41)表面粘附的熔融状态的塑料杂质进行刮除；

S6、涂抹：转动电机(441)带动转动辊(442)与输送带(41)反向运动，转动辊(442)上的涂抹机构(44)将塑料防粘剂均匀涂抹在输送带(41)外表面上；

S7、收集：人工将步骤S4中预热后的塑料颗粒进行收集固定。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑前预热处理工艺，其特征在于：所述的刮除机构(43)包括固定架(431)、隔板(432)、刮料板(433)、清理辊(434)和清理电机(435)，所述的固定架(431)安装在支撑架(2)内部右侧，固定架(431)截面呈梯形结构，固定架(431)内部上端安装有隔板(432)，隔板(432)上端面均匀安装刮料板(433)，隔板(432)上均匀设置有通槽，通槽内部安装有清理辊(434)，固定架(431)上安装有与清理辊(434)连接的清理电机(435)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑前预热处理工艺，其特征在于：所述的转动支链(443)包括涂抹辊(4431)、U型架(4432)、挡板(4433)、活塞杆(4434)和伸缩弹簧(4435)，所述的凹型槽内部均匀设置有沉孔，沉孔与空腔相连通，沉孔中部设置有挡板(4433)，挡板(4433)内部安装有活塞杆(4434)，活塞杆(4434)与挡板(4433)之间设置有伸缩弹簧(4435)，活塞杆(4434)外侧安装有U型架(4432)，U型架(4432)内部通过销轴安装有涂抹辊(4431)，涂抹辊(4431)位于凹型槽内部。