[发明专利]一种氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法及系统

权利要求书

1.一种氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、先将红土矿进行还原焙烧，并对得到红土矿还原焙砂进行破碎和磨细至粒度小于1mm，加入氨水，充分混合得到矿浆；

S2、将含SO₂、NO_X的烟气与O₂直接鼓入S1步骤的矿浆中，充分接触，保持氧化气氛，红土矿还原焙砂在50~70℃下，使镍、钴被充分络合浸出，通过补充氨水控制浸出液pH值为6.0~10.0，处理后的烟气排出；

S3、对经过S2步骤处理后的矿浆进行固液分离，得到滤液和滤渣，滤渣排出；

S4、在分离出的滤液中，先添加沉淀剂沉钴，固液分离得液体，热回收氨后，即得到硫酸镍溶液。

2.根据权利要求1所述的氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法，其特征在于S1步骤所述的氨水为3~8%稀氨水。

3.根据权利要求1所述的氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法，其特征在于所述的沉淀剂为氯化铵。

4.根据权利要求1所述的氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法，其特征在于S1步骤中所述的红土矿原矿的品位为0.7~1.2%；还原焙烧条件为质量分数8~12%的还原剂量，600~800℃还原30~60 min。

5.根据权利要求1所述的氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法，其特征在于S2步骤中所述的烟气中的SO₂质量浓度为100~1 000 mg/m³，烟气温度为100~130℃。

6.一种实现根据权利要求1~5任一所述的氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的系统，其特征在于包括反应仓（1），所述反应仓（1）呈圆柱状结构，且反应仓（1）倾斜设置，所述的反应仓（1）较高一端设有进料管，进料管设有进料阀（2），所述的反应仓（1）较低一端的排料口设有排料阀（3），所述的反应仓（1）较高一端的上部设有排气管（4），所述的反应仓（1）较低一端的外侧相切设置有进气管（5），所述的排气管（4）与第一三通阀（6）连接，所述的第一三通阀（6）一出气端设有外排管（7），另一出气端与回气管（8）的一端连接，所述的回气管（8）设有循环风机（9），回气管（8）另一端与进气管（5）侧面回气口连接，回气口两边的进气管（5）上分别设有单向阀，所述的进气管（5）的端部与进烟管（10）连接，进烟管（10）侧面设有供气管（11），所述的反应仓（1）较高一端设有加药器（12），所述的反应仓（1）外侧设有换热器（13）。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于还包括氨水罐（14）、配浆罐（15）、第一过滤器（16）、第二过滤器（17），所述的进料阀为三通阀，进料阀一进料端通过回料管（18）与第一过滤器（16）的排液端连接，进料阀另一进料端通过连接管与料阀（19）连接，回料管（18）设有输送泵，所述的料阀（19）通过浆料输送管（20）与配浆罐（15）的出浆端连接，浆料输送管（20）设有输送泵，所述的排料阀（3）与排料管（22）连接，排料管（22）通过支管分别与第一过滤器（16）、第二过滤器（17）连接，且支管均设有支管阀，所述的第一过滤器（16）、第二过滤器（17）分别设有排渣口，所述的第二过滤器（17）设有排液管（23），所述的第二过滤器（17）顶部设有回氨管，回氨管的端部通入氨水罐（14）内，回氨管设有导流风机，所述的氨水罐（14）通过加氨管（24）与配浆罐（15）顶部氨水口连接，所述的配浆罐（15）上部侧面设有红土矿还原焙砂添加仓门（25）。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于所述的供气管（11）与第二三通阀（26）连接，第二三通阀（26 ）一进气端设有氧气管（27），另一进气端设有压缩气体管（28）。