[发明专利]一种冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺

权利要求书

1.一种冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征是：包括以下步骤：

A：将冶炼尾渣进行破碎后用空气射流的方式送入等离子体气化熔融炉进行高温处理，高温处理时产生的有害气体通过回收系统进行回收；

B：根据不同的金属矿物进行调配电解液进行矿浆电解提取金属；

C：经步骤B进行矿浆电解后的尾矿经真空脱水机脱水后药液回用，再经热风干燥塔干燥后送入另一套等离子体气化熔融炉进行氧化处理，通过烟尘分离器分离，烟气通过空气净化系统净化后排放，分离出来的非金属氧化物为建材产品销售。

2.根据权利要求1所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于步骤B中根据不同的金属矿物进行调配电解液进行矿浆电解提取金属的过程中金属富集后根据不同的金属性质再次调配电解液通过电解分选把金属逐一电沉分离为单一金属经真空脱水机脱水后药液回用。

3.根据权利要求1所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于经过A步骤处理的冶炼尾渣进入高频炉进行恒温后进入水槽急冷，再经过可调磁场的电磁选矿机进行电磁分选，电磁分选后的冶炼尾渣经真空脱水机脱水后送入矿浆电解槽。

4.根据权利要求1所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于步骤A中破碎过程分为两步，第一步先通过锤式破碎机进行先破碎，再通过电磁把块状铁分选出来再送入雷蒙磨进行粉碎，以免损坏雷蒙磨机，粒度磨至0.1-0.076mm。

5.根据权利要求1所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于步骤

A中等离子体气化熔融炉进行高温处理时等离子体中心温度≥9700℃。

6.根据权利要求3所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于高频炉进行恒温时的温度控制在850~950℃。

7.根据权利要求1所述的冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，其特征在于步骤B中根据不同的金属矿物进行调配电解液进行矿浆电解时，电解液为氯化钠、氯化钾、氯化铵、氯化铁、氯化锂、硫酸钠、硫酸铵、氢氧化钠或氢氧化钾等的溶液。