[发明专利]一种复合面料的生产工艺

权利要求书

1.一种复合面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，原料选择，将原料安装在放置架上；

步骤二，通过面料复合机进行涂胶，压紧复合；

步骤三，通过裁减装置将复合后的面料的两侧进行裁减；

步骤四，将裁减后的面料收卷存放；

步骤二中复合机包括复合机本体和设置在复合机本体一端上的进料机构，进料机构包括支架(1)、固定连接在支架(1)一端上的安装条(2)、开设在安装条(2)上表面上的安装槽(3)和若干组固定连接在支架(1)两侧内壁之间的进料辊(4)，所述安装槽(3)呈半圆形设置，在支架(1)两侧均固定连接有安装板(5)，在两组安装板(5)之间转动连接有一安装杆(6)、在安装杆(6)上固定连接有扇叶(7)，所述扇叶(7)最高处高于支架(1)上表面，在所述安装板(5)侧壁上固定连接有连接板(8)，在连接板(8)上转动连接有一驱动杆(9)，所述驱动杆(9)与安装杆(6)呈垂直设置且位于同一水平面，在驱动杆(9)一端上固定连接有拨动扇(10)，在驱动杆(9)另一端上固定连接有第一锥齿轮(11)，在安装杆(6)两端上固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：所述扇叶(7)包括固定连接在安装杆(6)外壁上的安装环(13)和若干组固定连接在安装环(13)外壁的叶片(14)，所述叶片(14)沿着安装环(13)外壁周向间隔均匀设置，所述叶片(14)呈矩形设置，所述叶片(14)的宽度方向与安装环(13)的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：所述拨动扇(10)包括固定连接在驱动杆(9)外壁上的驱动环(15)和若干组固定连接在驱动杆(9)外壁上的驱动板(16)，驱动板(16)沿着驱动环(15)外壁周向间隔均匀设置，所述驱动板(16)的宽度方向与驱动环(15)的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：在所述支架(1)两端的两侧内壁之间均转动连接有两组导向辊(17)，两组导向辊(17)呈上下设置，靠上的导向辊(17)低于驱动杆(9)，面料分别绕过两组导向辊(17)。

5.根据权利要求2所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：在所述支架(1)上表面的两侧均固定连接有一竖板(18)，在两组竖板(18)之间转动连接有一连接杆(19)，所述连接杆(19)与安装杆(6)在同一竖直平面内，在连接杆(19)上固定连接有一滚轮(20)，所述滚轮(20)外壁最低处抵紧在面料外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：在所述叶片(14)远离安装环(13)的一端端面上开设有一滑动槽(21)，在所述滑动槽(21)中滑动连接有一滑动块(22)，在滑动槽(21)中设有一抵紧弹簧(23)，抵紧弹簧(23)的两端分别固定连接在滑动块(22)和滑动槽(21)底面上，滑动块(22)的一端在抵紧弹簧(23)回复力的作用下抵紧在面料下表面上。

7.根据权利要求6所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：在所述滑动块(22)远离抵紧弹簧(23)的一端端面上固定连接有一橡胶垫(24)，在滚轮(20)外壁上固定连接有一橡胶圈(25)。

8.根据权利要求5所述的一种复合面料的生产工艺，其特征在于：在所述竖板(18)上开设有一腰型槽(26)，在所述腰型槽(26)中滑动连接有一滑块(27)，在所述竖板(18)上表面上螺纹连接有一调节杆(28)，在调节杆(28)一端上固定连接有一驱动把手(29)，所述调节杆(28)的一端伸入腰型槽(26)中后与滑块(27)转动连接，所述连接杆(19)的两端均转动连接在滑块(27)上。